长输管道的特点与组成.ppt

8．通信系统主要包括有线的、无线的、明线载波、微波、光纤或卫星通信。9．站控系统主要由工业计算机及网络组成，有就地监控和远程监控两种形式。温度检测（包括：进、出站温度检测、流量温度补偿）。01010203压力检测（包括：进、出站压力检测、流量压力补偿）。过滤分离器前后差压检测。0203远传测控参数STEP4STEP3STEP2STEP1用户供气压力调节采用自力式压力调节阀。液位检测及液位调节（包括：过滤分离器、冷凝水罐、原水箱、进气缓冲罐、废气回收罐、消防水池、循环水池等液位检测）。流量检测与计量系统、流量调节，包括贸易计量、自用气计量。站场紧急停车（ESD）系统压力控制及安全系统01在线色谱分析仪：首站设计在线色谱分析仪。02在线水露点分析仪：首站设计在线水露点分析仪。03在线含硫分析仪：首站设计在线含硫分析仪。04供配电系统参数检测（包括电压、电流、功率因数、开关状态等）。05压缩机系统参数检测（包括压力、温度、流量、开关状态等）。06火炬系统参数检测（包括压力、温度、流量、开关状态等）。07清管器通过检测，实现半自动清管操作。08可燃气体泄漏检测和报警09火灾检测与报警

监控与数据采集系统(SCADA)

天然气长输管道的特点与组成长距离输送管道用以将液体或气体从供应方输送到远方的用户，简称长输管道或干线管道。它不同于企业内部管道，具有管径大、距离长、输量大的特点，有各种配套辅助工程，有独立的管道监控和经营管理系统。可用管道输送的液体有水、原油、成品油、液化天然气、液态化工产品、煤浆、矿浆及其他可液化产品。可用管道输送的气体有天然气、煤气及其他可气化的产品。供应方可以是油田、气田、水库、炼厂、化工厂、煤气公司、矿厂，用户方可以是油库、港口、火车装油站、炼厂、供水供气总站等。若管道通过海底，则成为海底油、气管道。一、概述长输管道自动化是指利用各种检测仪表、执行器、显示仪表、调节仪表、控制装置或电子计算机、通信技术等自动化技术，对管道输送生产过程进行自动检测、监视、控制和管理。其目的是在保证安全的情况下，以对供需双方最少的限制，用最经济的方式、最快的手段，将产品从供方输送到用户。此外，自动化还能改善劳动条件，节省人力和提高环保水平。12二、长输管道自动化的作用三、输气管道的特点与液体输送方式不同，天然气具有密度小、体积大的特点，因而管道输送几乎成了天然气远距离输送的唯一方式。国外已研究出在低温高压下气态输送或液态输送天然气的新型输气工艺，其输送能力比一般温度和压力下提高几倍到十几倍。四、输气管道的组成输气干线从矿场附近的输气首站开始，到终点配气站为止。它主要由输气站、线路和控制中心三大部分组成。高度现代化的输气干线还具有经营管理中心。输气干线与输油干线的构成形态类似，但由于天然气密度小、体积大、可压缩的特点，解决供量与用量不平衡的储气方式与储油方式有较大差别，所用的主动力设备为压缩机。1．输气站输气站的任务是进行气体的调压、计量、净化、加压或冷却，使气体按要求沿着管道向前流动。压气机也称压缩机，是输气站的关键动力设备，因此输气站又称压气站或压缩机站。首站它是输气干线的第一个压气站，是输气干线的起点，常位于气田附近。如果气田的地层压力大到足以将气体送到下一个压气站时，首站可暂不设压缩机车间，此时首站实质上就是一个调压计量站，大型的首站还兼有天然气净化系统。首站流程图净化厂来气去分输站去末站设计压力：10.0MPa；壹贰设计温度：叁放空系统-40℃～50℃；肆压缩机出口至出站：-20℃～70℃；伍其它系统-20℃～50℃。1）站场设计参数接收天然气净化厂来气，进行在线气质分析、色谱分析；01对天然气进行过滤分离；02对过滤分离后的天然气进行计量、在线标定；03计量后的天然气经旁通管路或者增压后送入梁平分输站；04清管器发送；05紧急切断流程；06事故状态及维修时的放空和排污；07站场数据采集与监控。082）站场主要功能中间站首站与末站之间的压气站统称为中间站。除了不必贸易计量和大型净化装置外，其他任务和没备与首站相似。有些管线首、末站之间设有若干清管站或分输站。去下游去当地用户它是输气干线终点的最后一个输气站。它本质上也是一个调压计量站，担负着向城市或用户配气管网供气的任务，也称为配气站。复杂的输气干线也可以有多个供气首站和多个配气末站，它们从不同气田进入干线或由干线分流，也称为支线首站或支线配气站。12末站去当地用户末站管道的线路部分包括管道本身、线路阀室、阴极保护及通