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《铣削加工实例》课件.pptVIP

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*******************铣削加工实例铣削加工是机械加工中一种常见的加工方法,广泛应用于各种机械零件的加工。本课件将通过实例讲解铣削加工的原理、操作方法以及注意事项。课程内容概要铣削工艺概述介绍铣削加工的基本原理、分类、应用和特点。铣床结构与操作学习铣床的结构、工作原理、主要部件和操作方法。铣刀种类与选择讲解各种铣刀的结构、特点和应用,并学习如何选择合适的铣刀。铣削工艺实例分析通过案例分析,学习各种铣削工艺的应用,例如平面铣削、槽类加工、肩角铣削等。铣削工艺概述铣削加工是一种广泛应用于机械加工的切削加工方法,其利用多刃铣刀旋转切削工件,从而实现各种形状的加工,如平面、槽、齿轮等。铣削加工的特点在于加工效率高,精度高,适用于各种金属材料和非金属材料的加工,广泛应用于各种机械制造行业。铣床分类与结构卧式铣床卧式铣床结构稳定,适用于加工大型工件。主轴水平放置,工作台垂直移动。常见的类型包括通用卧式铣床、龙门铣床等。立式铣床立式铣床主轴垂直放置,工作台水平移动。适用于加工小型工件和模具,精度较高。万能铣床万能铣床具有水平和垂直两个方向的移动功能,可加工各种形状的工件。数控铣床数控铣床通过计算机控制,加工精度高,效率高,可实现自动化加工。铣刀种类及应用11.端铣刀端铣刀广泛应用于铣削平面、槽、肩部、成形加工等。22.面铣刀面铣刀主要用于铣削平面,效率高,加工精度高。33.圆柱铣刀圆柱铣刀用于铣削直线槽、齿轮、螺旋槽等。44.T型槽铣刀T型槽铣刀用于铣削T型槽,通常用于机械加工中。铣削工艺参数选择铣削加工参数的选择对于加工质量和效率至关重要。主要参数包括切削速度、进给量、切削深度等。合理选择铣削加工参数,可以提高加工效率,延长刀具寿命,保证加工精度。铣削工艺操作规程准备工作检查铣床和刀具是否完好。选择合适的铣刀和刀具夹具。装夹工件将工件牢固地安装在铣床工作台上,并确保工件位置正确。铣削加工根据工艺参数设定铣床速度和进给量。检查和测量加工完成后,检查工件尺寸和表面质量,确保符合要求。清洁和整理清理工作台和刀具,并将工具整理到指定位置。铣削工艺实例(1)——平面铣削平面铣削是铣削加工中最基本、应用最广泛的一种加工方法。平面铣削是指用铣刀对工件表面进行铣削,加工出平面或近似平面形状的工件表面。平面铣削常用的铣刀类型包括平底铣刀、端铣刀、圆头铣刀等。平面铣削的加工精度和表面质量受铣刀的刃磨质量、工件的夹紧精度、切削参数的合理选择等因素影响。在平面铣削中,铣刀的运动轨迹为直线或曲线,可以采用直线进给或曲线进给。直线进给是指铣刀沿工件的直线方向进给,而曲线进给是指铣刀沿工件的曲线方向进给。平面铣削常用的刀具材料包括高速钢、硬质合金和陶瓷。高速钢价格低廉,耐磨性一般,适用于一般加工;硬质合金耐磨性好,价格较高,适用于高精度、高效率的加工;陶瓷耐磨性更强,价格最高,适用于高速、高精度、高效率的加工。铣削工艺实例(2)——槽类加工槽类加工是铣削加工中最常见的应用之一。槽的形状可以是直线形、曲线形或不规则形状,用于实现零件功能或连接部件。常见的槽类加工方法包括直槽铣削、T型槽铣削、圆弧槽铣削等。槽类加工的精度和表面质量对零件的功能和使用寿命有重要影响,需选择合适的铣刀、刀具参数、切削参数等,以满足加工需求。铣削工艺实例(3)——肩角铣削肩角铣削是指在工件上铣削出与工件表面成一定角度的斜面或台阶,常用于加工轴承座、法兰盘等零件。肩角铣削常采用端铣刀或立铣刀,根据加工要求选择合适的刀具,并设置合理的切削参数,以保证加工精度和表面质量。铣削工艺实例(4)——梯形铣削梯形铣削梯形铣削用于加工具有斜面的梯形槽或孔,例如齿轮的齿槽,在生产齿轮等机械零件时广泛应用。铣刀的选择梯形铣削通常采用梯形铣刀,其刀刃形状与梯形槽的形状相匹配,可以提高加工效率和精度。工艺参数选择合适的进给速度、切削深度和切削速度,以及正确的刀具安装方式,确保加工质量。铣削工艺实例(5)——错台铣削错台铣削是一种常用的铣削加工方法。错台铣削是指在加工过程中,铣刀的进给方向与工件的轴线成一定角度,从而使铣刀在工件上形成一个错台的表面。错台铣削主要用于加工阶梯形、斜面形、圆弧形等复杂形状的工件,并能够有效提高加工效率和表面质量。错台铣削的加工过程需要精准控制铣刀的进给量和切削深度,以及刀具的切削方向。常见的错台铣削加工方法包括单向错台铣削、双向错台铣削、螺旋错台铣削等。铣削工艺实例(6)——T型槽铣削T型槽铣削步骤T型槽铣削需要选择合适的刀具和切削参数,并确保加工精度。T型槽铣削用途T型槽铣削广泛应用于机

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