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农田坑塘农渠施工方案

一、坑塘工程

1、施工程序?

现场“三通一平”→清淤→测放开挖上口线→土方按要求分步开挖→修坡→混凝土做护坡→护栏安装

本工程土方与护坡相互配合是关键,按护坡挖土技术交底开挖并修坡,应保证坡面平整,达到设计的开挖位臵.机械挖土,先开挖2m,以下一次挖至距坑底20㎝人工开挖;开挖时观察土质情况由现场技术人员决定,机械开挖土方应正对坡面进行,严格按放线尺寸开挖,严格按照交底分层开挖,杜绝超挖。?

2、主要施工方法?

清淤→土坡修整→支模版→浇混凝土。

2.1、开挖前先清淤然后再放好坡度线（以1:0.8放坡）,经复测及验收合格后方可开挖。?

2.2、人工修边坡,把松动土方全部清理完,坡面铲平。?

2.3、坑塘土坡监测,在坑塘坡顶离坡边0.5m处,按坑塘边坡方向每间隔5m设臵有监测点，用木桩打下1m,桩顶设臵一铁钉做点位,所设监测点必须在一直线上,离坑塘端边约10m处各设臵一定位点.每天每隔2小时用经纬仪监测,所监测点是否有转移,并做好监测记录，夜间派专人值班在坑边巡视检查,并做好记录。观察土质没有变化,开始下道工序施工。?

2.4、混凝土C20浇筑,对原材料、石子、砂、水泥,要有合格证,经检测单位复试合格，拌制混凝土,后台操作人员要认真按混凝土的配合比投料,应严格控制用水量,拌制时间要均匀。浇筑混凝土从东往西应连续浇筑,振实、压平,混凝土浇筑完应在12h左右浇水，一般养护不得少于七昼夜。

3、护栏安装

3.1、定位

根据设计图纸规定的位置、标高、坡度找位校正后，划出定位点，弹出扶手纵向中心线。

按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。

在栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。

3.2、弯头配制

先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料。按划线位置预装，与纵向直线扶手圆管周圈的端头连接紧密。

3.3、连接预装

切割完成的扶手及弯头须经预拼装，预装扶手由下往上进行，先拼装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预拼，临时固定。

3.4、扶手两端的固定

栏杆的紧固点应该是不发生变形的牢固部位，如墙体、柱体或金属附加柱体等。对于墙体或结构柱体，可预先在主体结构上埋设铁件，然后将扶手与预埋件焊接或用螺栓连接；也可采用膨胀螺栓铆固铁件或用射钉打人连接件，再将扶手与连接件紧固。

3.5、扶手的接长

扶手应是通长的，如要接长时，可以拼接，但应不显接槎痕迹。

3.6、整修

扶手折弯处如有不平顺，应用砂纸或磨光机锉平，找顺磨光，使其弯角处圆滑，坡角合适，弯曲自然、断面一致、平滑。

4、踏步台阶

台阶施工基本内容：模板制作、安装、拆装、码垛、混凝土搅拌、运输、浇捣、养护；基础清理、材料运输、砌浆调制运输、砌筑压实、赶光、剁斧等。

1）模板模板是新浇注混凝土成形用的模型。由于水泥、砂石、水及外加剂经过搅拌机拌出的混凝土具有一定流动性，需要浇筑在与构件形状尺寸相同的模型内，经过凝结硬化，方可成为所需要的结构构件。模板就是使钢筋混凝土结构过构件成形的模型。

2）模板的制作预制模板注意要求刨光，配制木模板尺寸时，要考虑模板拼装接合的需要，适当加长或缩短一部分长度，拼制木模板，板边要找平、刨直，接缝严密，使其不漏浆。木料上有结疤、缺口等疵病的部位，应放在模板反面或者截去。备用的模板要遮盖保护，防止变形。

3）模板的安、拆装模板的安装和拆装要求最省工，机械使用最低，混凝土质量最好，收到最好的经济效益。拆模后注意模板的集中堆放，不仅利于管理，而且便于后续的运输工作顺利进行。场外运输在模板工程完工后统一进行，以便于节约运费。

4）浇捣、养护浇筑捣实，将拌合好的混凝土拌合物放在模具中经人工或机械振捣，使其密实、均匀。养护是指在混凝土浇筑后的初期，在凝结硬化过程中进行湿度和温度的控制，以便于混凝土达到设计要求的物理学性能。

5）基础清理基础清理时清理基层上存在的一些有机质和粒径较大的物体，以便于进行下一道工序。

6）材料运输材料运输指将调配好的材料运到施工现场。

7）抹面将水泥浆面层抹平。

8）台阶混凝土台阶是用现浇混凝土浇筑的踏步形成台阶。

二、农渠施工

（一）施工准备

渠道防渗工程施工前，应进行详细的施工组织设计。充分作好料场、拌和场等施工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备的准备工作。应对试验和施工的设备进行检测和试运行，如不符合要求，应予更换或调整。还应作好永久性和必要的临时性排水设施，确保衬砌渠床符合施工要求。?

（二）土方工程施工

衬砌渠道多为新筑填方渠道，渠道土质比较疏松，衬砌前结合灌溉送水有意识的加大水位对渠道进行了浸水预沉，但仍难以达到衬砌所需的密实度要求