2025年中国粉末注射成形（MIM）行业发展监测及投资战略咨询报告.docx

研究报告

PAGE

1-

2025年中国粉末注射成形（MIM）行业发展监测及投资战略咨询报告

一、行业概述

1.1.粉末注射成形（MIM）行业定义与特点

粉末注射成形（MIM）是一种将粉末材料通过注射成型工艺制成复杂形状零件的技术。这种技术结合了粉末冶金和注塑成型的优点，能够在保证高精度和高密度的同时，实现小批量、复杂形状的零件制造。MIM材料主要由金属粉末和粘结剂组成，通过高温脱脂和烧结过程，最终形成具有金属特性的成品。MIM技术具有以下特点：(1)成形精度高，可以实现复杂的几何形状和细微结构；(2)制造效率高，能够实现自动化生产，降低生产成本；(3)材料种类丰富，可根据需求选择不同的金属粉末；(4)可实现小批量生产，满足个性化定制需求；(5)环境友好，生产过程中产生的废物少，有利于可持续发展。

粉末注射成形技术在我国近年来得到了迅速发展，广泛应用于航空航天、汽车制造、电子电器、医疗器械等领域。随着技术的不断进步和市场的不断扩大，MIM行业展现出巨大的发展潜力。MIM材料在性能上具有以下优势：(1)强度高，密度接近金属；(2)抗腐蚀性好，耐磨损；(3)可通过后续热处理提高性能；(4)可实现复杂形状的零件制造，减少加工工序。此外，MIM技术还具有以下特点：(1)成形周期短，生产效率高；(2)材料利用率高，减少浪费；(3)可实现一体化设计，提高产品性能；(4)适用范围广，满足不同行业的需求。

MIM行业的发展离不开技术创新和产业升级。目前，我国MIM行业正朝着以下方向发展：(1)提高材料性能，开发新型MIM材料；(2)优化成型工艺，提高成形精度；(3)推广自动化生产，降低生产成本；(4)加强产业链协同，提高整体竞争力。随着技术的不断进步和市场需求的扩大，MIM行业有望在未来几年内实现跨越式发展，成为我国高端制造业的重要支撑。

2.2.MIM行业的发展历程与现状

(1)粉末注射成形（MIM）技术起源于20世纪50年代的美国，最初主要用于珠宝首饰和小型精密零件的制造。随着时间的推移，MIM技术逐渐应用于航空、汽车和电子等行业，其优势逐渐显现。进入21世纪，随着材料科学和制造技术的进步，MIM技术在全球范围内得到了快速发展。

(2)我国MIM行业发展相对较晚，但近年来取得了显著进展。上世纪90年代，我国开始引进MIM技术，并逐步进行消化吸收和自主创新。目前，我国MIM行业已经形成了较为完整的产业链，包括原材料、设备、模具和制品等环节。在航空航天、汽车、电子和医疗等领域，MIM产品已得到广泛应用。

(3)截至2023，我国MIM行业呈现出以下特点：一是市场规模不断扩大，年复合增长率保持在20%以上；二是技术水平不断提高，部分企业已达到国际先进水平；三是产业链逐渐完善，国内外企业竞争加剧。未来，我国MIM行业将继续保持快速发展态势，成为国家战略性新兴产业的重要组成部分。

3.3.MIM行业在国内外的发展趋势分析

(1)在全球范围内，MIM行业的发展趋势主要体现在以下几个方面：一是技术进步推动材料性能提升，新型高性能合金的开发和应用日益增多；二是自动化和智能化制造技术的应用，提高生产效率和产品质量；三是产业链的整合和优化，降低生产成本，增强行业竞争力。此外，环保和可持续发展的理念也在MIM行业得到重视。

(2)国外MIM行业发展较为成熟，主要集中在欧洲、北美和日本等地区。这些地区的MIM企业拥有较强的技术创新能力和市场竞争力，产品广泛应用于航空航天、汽车、电子和医疗等高端领域。未来，国外MIM行业将继续保持稳定增长，并有望向新兴市场拓展。

(3)我国MIM行业正处于快速发展阶段，未来发展趋势包括：一是市场需求不断增长，特别是在航空航天、新能源汽车和高端医疗等领域；二是技术创新成为行业发展的核心驱动力，企业加大研发投入，提高产品性能和附加值；三是产业链的完善和优化，促进产业协同发展，提升整体竞争力。此外，国际合作与交流也将为我国MIM行业带来新的发展机遇。

二、市场分析

1.1.中国MIM市场规模及增长分析

(1)近年来，中国粉末注射成形（MIM）市场规模持续扩大，呈现出高速增长的态势。根据市场调研数据显示，2019年中国MIM市场规模已超过百亿元，预计未来几年将保持年均20%以上的增长率。这一增长主要得益于我国制造业的快速发展，尤其是航空航天、汽车、电子和医疗器械等行业的旺盛需求。

(2)在航空航天领域，MIM技术因其轻质、高强、高精度等特点，被广泛应用于发动机部件、结构件和复杂模具等制造。随着我国航空航天产业的快速发展，MIM市场规模将进一步扩大。在汽车行业，MIM技术可用于制造汽车轻量化部件，如发动机支架、节气门体等，有助于提高燃油效率和降低排放。电子领域对MIM产品的需