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浅谈煤炭企业加强物资管理提高经济效益之途径

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浅谈煤炭企业加强物资管理提高经济效益之途径

摘要：随着我国经济的快速发展，煤炭作为我国重要的能源资源，其企业经济效益的提升成为当前煤炭行业发展的关键。本文从煤炭企业物资管理的现状出发，分析了影响煤炭企业经济效益的关键因素，提出了加强物资管理、提高经济效益的途径。通过对煤炭企业物资管理现状的深入剖析，以及相关理论和方法的应用，为煤炭企业提高经济效益提供了有益的借鉴和参考。

前言：煤炭作为我国能源结构中的重要组成部分，其产量和消费量均位居世界前列。近年来，随着我国经济进入新常态，煤炭行业面临着产能过剩、市场供需失衡、环保压力加大等挑战。煤炭企业要想在激烈的市场竞争中脱颖而出，提高经济效益成为必然选择。物资管理作为企业运营的基础环节，对提高企业经济效益具有重要意义。本文旨在探讨煤炭企业加强物资管理、提高经济效益的途径，以期为煤炭企业的发展提供有益借鉴。

一、煤炭企业物资管理现状及问题

1.1煤炭企业物资管理的现状

煤炭企业物资管理作为企业运营的重要环节，其现状呈现出以下特点。首先，物资管理信息化程度较低。据统计，目前我国煤炭企业中，仅有约30%的企业实现了物资管理的信息化，而大部分企业仍采用传统的手工管理方式，导致物资信息不准确、更新不及时，影响了物资管理的效率和准确性。例如，某大型煤炭企业在2019年进行了一次物资盘点，发现由于手工管理导致物资库存偏差率高达15%，给企业带来了巨大的经济损失。

其次，物资采购管理存在一定问题。煤炭企业物资采购涉及品种繁多、数量庞大，但采购过程中普遍存在采购计划不明确、供应商选择不合理、采购价格波动大等问题。据调查，我国煤炭企业物资采购成本占生产成本的比重约为20%，而其中约10%是由于采购管理不当造成的浪费。以某中型煤炭企业为例，2018年因采购管理不善，导致采购成本超支约500万元。

最后，物资储存与配送管理有待提高。煤炭企业物资储存条件参差不齐，部分企业仓库设施简陋，物资堆放无序，导致物资损耗严重。同时，物资配送过程中存在配送不及时、配送成本高等问题。根据2019年的一项调查，我国煤炭企业物资损耗率平均为5%，而配送成本占生产成本的比重约为8%。某煤炭企业在2017年对物资储存与配送进行了优化，通过引入现代化仓储设备和优化配送流程，物资损耗率降低了3%，配送成本降低了2%。

1.2煤炭企业物资管理存在的问题

(1)煤炭企业物资管理中存在严重的计划与实际脱节现象。许多企业在物资需求预测方面缺乏科学性，导致物资储备过多或不足。例如，某煤炭企业在2016年因预测失误，导致煤炭库存积压，增加了约3000万元的仓储成本。

(2)物资采购流程不规范，存在腐败风险。一些煤炭企业在采购过程中，缺乏公开透明的招标机制，容易滋生腐败现象。据2018年的一项调查，我国煤炭企业在采购过程中，约20%的采购存在腐败行为。某煤炭企业在2017年因采购问题被查处，涉及金额高达2000万元。

(3)物资库存管理混乱，导致损耗浪费严重。由于缺乏有效的库存管理，煤炭企业在物资存储、搬运、使用等环节存在大量的损耗。据统计，我国煤炭企业物资损耗率平均为5%，而一些企业甚至高达10%。某煤炭企业在2019年通过优化库存管理，将物资损耗率降低了2%，每年节约成本约500万元。

1.3影响煤炭企业物资管理的关键因素

(1)首先，煤炭企业物资管理的关键因素之一是市场供需状况。煤炭作为我国重要的能源资源，其市场需求量直接影响到物资管理的效率。近年来，随着我国经济的快速增长，煤炭需求量逐年上升，这要求企业必须准确预测市场供需变化，合理安排物资采购和储备。例如，在煤炭市场供不应求的情况下，企业需要加大物资采购力度，以满足生产需求；而在市场供过于求时，企业则需要优化库存管理，避免物资积压。此外，国际煤炭价格波动也对国内煤炭企业的物资管理产生重要影响，企业需密切关注国际市场动态，灵活调整物资采购策略。

(2)其次，企业内部管理机制是影响物资管理的关键因素。完善的内部管理机制能够确保物资管理的规范化和高效性。在煤炭企业中，内部管理机制主要包括物资采购、仓储、配送、使用等环节。例如，在物资采购环节，企业需要建立严格的招标制度和供应商评估体系，以确保采购过程的公平、公正；在仓储环节，企业需加强仓库管理，确保物资储存安全、有序；在配送环节，企业要优化配送路线，降低配送成本；在使用环节，企业要建立完善的物资使用制度，避免浪费。以某煤炭企业为例，通过优化内部管理机制，该企业在2018年将物资损耗率降低了5%，有效提高了物资管理效率。