《激光焊接技术》课件.pptVIP

**************激光焊接的定义高能量光束激光焊接利用高能量密度的激光束将金属材料熔化，并通过材料本身的熔化和凝固形成焊接接头。精密焊接激光焊接具有高精度、高效率、低热输入的特点，适用于精密零部件的焊接。广泛应用激光焊接广泛应用于汽车、航空航天、电子、医疗等领域，可实现各种金属材料的焊接。激光焊接的原理1光束聚焦高功率激光束被聚焦到极小的区域，形成高能量密度。2材料熔化激光能量使材料表面迅速熔化，形成熔池。3熔池凝固激光束移开后，熔池迅速冷却凝固，形成焊接接头。激光焊机的构成激光光源激光光源是激光焊机的核心部件，负责产生激光束。激光光源的种类繁多，包括固体激光器、气体激光器、半导体激光器等，它们在功率、波长、效率等方面各有优劣。激光传输系统激光传输系统负责将激光光源产生的激光束传输到焊接区域，常用的传输方式有光纤传输、反射镜传输等。控制系统控制系统负责控制激光焊机的各种参数，包括激光功率、焊接速度、聚焦位置等，以便实现精确的焊接过程。自动化系统自动化系统可以提高焊接效率、降低焊接成本，并保证焊接质量的稳定性。激光光源的类型固体激光器体积小、效率高，适用于精密焊接气体激光器功率稳定，输出功率高，用于大型焊接半导体激光器体积小巧、效率高，适用于微型焊接激光光源的选择1焊接材料不同材料对激光光源的功率和波长有不同的要求。2焊接工艺不同焊接工艺，例如对接焊、搭接焊等，需要选择合适的激光光源类型和参数。3焊接效率高功率激光光源可提高焊接效率，但也会增加成本。4焊接质量选择合适的激光光源可以提高焊缝质量，减少缺陷。激光传输系统光纤传输适用于高功率、长距离传输，具有高效率、低损耗的特点。反射镜传输适用于短距离传输，可实现灵活的路径调整，适合于空间有限的应用。透镜传输适用于特定光束形状和尺寸的要求，可实现光束聚焦和整形。激光焊机的控制系统参数控制激光功率、焊接速度、聚焦位置等关键参数精确控制，以实现高精度焊接。过程监控实时监测焊接过程，如温度、熔池形状等，并根据需要进行调整。安全保障设置安全防护措施，防止激光伤害、设备故障等问题。激光焊机的自动化1提高效率通过自动化，激光焊机可以执行重复性任务，减少人为错误，提高焊接速度和生产效率。2提升精度自动化系统可以精确控制激光束的路径和焊接参数，确保焊接质量的一致性和稳定性。3降低成本自动化焊接可以减少人工成本，同时提高生产效率，最终降低产品的整体生产成本。激光焊接工艺参数10激光功率20焊接速度30聚焦距离40气体种类焊缝形貌的分析焊缝形貌是指焊缝的外观特征，包括焊缝的宽度、高度、形状、表面质量等。焊缝形貌分析是焊接质量控制的重要环节，通过观察焊缝的外观可以初步判断焊缝质量的好坏。焊缝微观结构分析激光焊接后，焊缝的微观结构直接影响焊接质量。通过金相显微镜观察，可以分析焊缝组织特征，包括晶粒大小、形貌、分布等。根据焊接工艺参数和材料特性，可以预测焊缝组织的演变规律，从而优化焊接工艺，提高焊接质量。焊接质量的控制缺陷检测使用视觉检测、超声波检测、X射线检测等方法进行缺陷检测。工艺监控实时监控焊接过程中的关键参数，例如激光功率、焊接速度、焊缝宽度等。质量控制图表绘制质量控制图表，跟踪焊接质量的变化趋势，及时发现潜在问题。常见缺陷与预防气孔焊接过程中气体无法逸出，形成气孔。可通过降低焊接速度、增加保护气流量或改进焊接工艺来减少气孔。未熔合焊缝两侧金属未完全熔合，导致焊缝强度下降。可通过增加焊接电流、提高焊接速度或使用更强的激光功率来改善未熔合。裂纹焊接过程中金属冷却过快，导致焊缝产生裂纹。可通过控制冷却速度、使用预热或后热处理来减少裂纹。激光焊接的优势高精度激光束聚焦能力强，可实现微米级精度的焊接，适用于精密电子元件和医疗器械等领域。热影响区小激光焊接能量集中，热影响区小，可以避免热变形和材料损伤，提高产品质量。焊接速度快激光焊接速度快，可提高生产效率，降低生产成本。自动化程度高激光焊接可与机器人等自动化设备结合，实现自动化生产，提高生产效率和产品一致性。激光焊接的局限性热影响区激光焊接的热影响区较小，但仍可能影响材料的性能和结构。工艺参数激光焊接对工艺参数非常敏感，需要严格控制才能获得高质量的焊缝。设备成本激光焊接设备成本较高，需要较高的投入才能实现激光焊接。激光焊接的应用领域汽车制造业激光焊接应用于车身、底盘、发动机等关键部件的制造，提高生产效率和产品质量。航空航天工业用于航空发动机、机身、卫星等高精度部件的焊接，满足航空航天领域对