作业指导书及检验规程.pdf

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文件编号HNWWQY/JS-01

食品生产许可证质量管理体系文件

版本/状态D/0

碳酸饮料生产作业指导书

实施日期2017年08月15日

碳酸饮料生产作业指导书

1、目的

指导生产人员生产操作，使碳酸饮料生产操作规范化、标准化、程序化。

2、适用范围

适用于本公司碳酸饮料的生产操作。

3、职责

3.1生产车间负责碳酸饮料的生产操作，并负责进行记录。

3.2检验室负责在制品质量检查，并负责不合格品的处置

4、作业过程

4.1工艺流程

见文件《生产工艺流程图》

4.2作业流程

4.2.1原料验收

选用符合产品标准的各类食品用原辅料，已实行生产许可证管理的原果浆、果葡糖

浆、白砂糖、食品添加剂等产品须采购有食品生产许可证（QS证书）的产品。按《进货

查验及记录规范》的规定进行验收，不合格原料严禁投入生产。食品生产用各类原料必

须使用食品级原料，农产品应新鲜良好，无萎缩、畸形、病虫及霉烂现象，不得使用来

历不明的原料进行生产。食品添加剂的使用范围和添加量应严格按照GB2760的规定。

4.2.1工艺水制取

4.2.1.1每天生产前，对砂滤罐、碳滤罐进行5~10分钟“反、正”冲，直到排出之水无

杂质。

4.2.1.2经砂滤、碳滤制取初滤水入水罐中备用。

4.2.1.3生产时打开初滤水罐底阀，并开启紫外线灭菌器，启水泵经5u和1u精滤和紫

外线消毒器消毒以制取精滤工艺水，供生产备用。

4.2.2溶糖工序

4.2.2.1根据配方要求准确称取并经复核无误之相应份量之果葡糖浆，加入350kg纯净

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文件编号HNWWQY/JS-01

食品生产许可证质量管理体系文件

版本/状态D/0

碳酸饮料生产作业指导书碳酸饮料生产作业指导书

实施日期2017年08月15日

水（属本日第一次生产时需先排出管内前一天所残存的纯净水约3~5分钟），使其完全溶

解并继续加热至90±2℃，保温20分钟。

4.2.2.2保温结束后，启动泵把溶糖缸管道的糖浆回流到溶糖缸（持续3分钟）后，启

动冷却水塔，并把糖浆经过5μ过滤器和板式换热器冷却至45℃±5℃，放至对应的调配

缸。

4.2.34.2.3配料调配

4.2.4.1调配操作员按产品配方单规定的原料品种、数量和投料顺序，在“关键质量控

制点监控记录上”登记好用量，复核查对无误后，严格按工艺规程进行投料、操作，严

禁将不合格的原材料投料生产。

4.2.4.2然后按原辅料加入顺序：①原糖浆②防腐剂③甜味剂④酸味剂⑤香精⑥色素，

最后加水定容，分别按配方要求称取并复核无误以上原辅料，并用水溶解逐次加入已开

启搅拌器之配料缸内，再停止搅拌，继续加工艺水至2000L或6000L刻度处，并继续开

启搅拌器搅拌15分钟以上，然后取样进行理化检验和外观检查，符合要求即打开底阀，

启泵经过滤器过滤泵入高位缸内。

4.2.4汽水混合碳酸化

经水处理后的纯水，经脱氧后，注入经汽化的二氧化碳进化碳化制冷，制冷温度保

持10℃以下。制冷后与调配后的溶液进行混合，完成汽水混合碳酸化工序。详见操作见

文件《汽水的混合碳酸化作业指导书》

4.2.5灌装工序灌装工序

4.2.5.1上罐、罐清洗消毒上罐、罐清洗消毒

1）上罐人员上罐前先检查叉车叉来的空罐是否与所生产的产品品种相符，确认后，割掉

包装带，撕去缠绕薄膜，将空罐版小心地推入