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浙醋生产工艺流程图浙醋生产工艺流程图

一．主要设备：锅炉、夹层锅、冷却罐、灌装机、封盖机

二．原料：白醋、焦糖色、香料、食用色素

三．工艺流程

购、验内包装购、验添加剂购、验原料购、验外包装

内包装库贮存添加剂库贮存原料仓贮存外包装库贮存

清洗/消毒配料

加热/调配

冷却

装瓶

封口/加盖

贴标/打日期

装箱/打外包装

成品仓库贮存

运输出口

四．生产工艺描述：

1．购、验原料：

本厂在实施采购原料时，必须派品检员、采购员到生产厂进行实地考察评估。

确认生产厂卫生、设备设施是否符要求，原料是否符合本厂品质要求后才决定采

购事宜。经评估可实施采购的供应商，每季度提供原料及内包装材料各一份区

（县）级卫生防疫站出具的《卫生检测报告》且符合国家卫生标准，每批来料到

厂后，按“原料验收规程”及时抽样检验确认其品质是否符合本厂要求，合格的

入库，不合格的退货。

2．原料仓库贮存：

原料到厂经检验合格放原料仓储存。

3．购、验外包装料：

外包装材料主要包括有纸箱，进厂时仓务组长按“辅料、包装材料验收规程”

验收入库。

4．包装仓库贮存：

验收合格的外包装料存放入原料仓库。

5．购、验内包装料：

内包装料主要有玻璃瓶、塑料罐，采购前要先到供应厂家参观确认其卫生状

况是否符合要求，进料时要供应商提供无毒害材料保证函或卫生防疫站的《卫生

检测报告》且符合国标。进厂时仓务组长按“辅料、包装材料验收规程”验收入

库。

6．内包装库贮存：

验收合格的内包装料摆放在内包装库内储存，

7．购、验添加剂：

添加剂一部份是通过国内代理商购入，但必须要求代理商提供生产厂商的

《卫生许可证》及《卫生检测报告》或保函；进厂时品管组长按“辅料验收规程”

验收入库。

8．添加剂库贮存：

添加剂是常温储存，库内保持干燥通风。

9．配料：

配料人员要根椐产品的配方，在生产前准确称量好各种原料和添加剂。

10．加热/调配：

调配人员按照配方准确称量原料、各种辅料和添加剂，然后将白醋放到夹层锅里，

开蒸汽加温至100℃，加入各种辅料和添加剂搅拌均匀，保持该温度10分钟，

11．冷却：

调配好的的浙醋经不锈钢管道输送至冷却罐冷却至温度70—75℃。

12．清洗/消毒：

用清水将玻璃瓶清洗干净，然后经蒸汽杀菌锅进行高温消毒20分钟。

13．装瓶：

冷却好的浙醋按照产品品种和规格由灌装机装瓶。

14．封口/加盖：

灌装后加盖人员要先检查其数量是否符合要求及瓶子有无破损，再确认盖子

有无破损。

15．帖标签/打印日期：经检查合格的产品贴上标签和打印食用期限，并检查是否

准确或清昕、标签是否贴歪或破损。

16．装箱/打外包装：

包装人员按照产品品种和规格装箱和打外包装，并且每托盘挂上一张标识

卡，标明品名、规格、生产批号、食用期限、数量。

17．成品仓储存：

所有成品、半成品摆放成品仓储存。无须温度控制，常温储存，但避免阳光直

射，库房内保持干燥。

18．运输出口：

在装货时仓务组长要确认货物的外包装是否符合要求，确认集装箱是否漏隙、

干净整洁及有不正常的气味。并做好《出货检查记录》。

麻油生产工艺流程图麻油生产工艺流程图