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钢的组别（第一部）标记由字母和一个数字组成，字母表示钢的类别，数字表示该钢的化学成分范围。A—奥氏体钢C—马氏体钢F—铁素体钢性能等级（第二部分）标记由数字组成，并表示紧固件抗拉强度的1/10.A2-70表示:奥氏体钢、冷加工、最小抗拉强度为700MPa.C4-70表示：马氏体钢、淬火并回火、最小抗拉强度为700MPa.注：1.图中的类别和组别的分级，化学成分按表1规定。

.含碳量低于0.03%的低碳不锈钢，可增加标记“L”，如A4L-80.奥氏不锈钢螺丝破断扭力:利达五金紧固件专业制造商冷镦用线材（铜和铝）参考利达五金紧固件专业制造商原材料打头振动研磨搓牙检验IPQC检验IQC检验热处理性能测试电镀性能测试钝化挑选耐落出货OQC检验入库挑选N-HDDScrewHDDScrew利达五金紧固件专业制造商打头（成型）及搓牙：完成产品外形，并加以牙形的塑造。热处理：改变螺丝的机械性能。电镀：为了满足客户的要求进行的表面处理，同时也可以增加螺丝的某些性能。如防锈、美观等。挑选:为满足客户0缺陷要求对产品进行100%挑选.包装：依标准或客户要求将产品予以装盒/箱。打头成型过程一冲成型二冲成型ACOD剪体Materialstopper挡料板COK剪刀退刀槽slot主模二冲主模一冲利达五金紧固件专业制造商搓牙Stationarydiedieclamp固定面牙模座Movingdiedieclamp 活动面牙模座Pushbolt进退调整螺丝Lockbolt锁紧螺丝5. Pusherfinger推料手指Stopperfingerreturnspring限料手指弹簧Stopperfinger限料手指Bridgeplate导板的垫片9. Feedrail下料导桥10. Diematchingadjustingbush调整牙板前后位置的螺丝11. Flywheel飞轮利达五金紧固件专业制造商第一节成型原理概述螺栓成型原理是依金属塑性变形经过冷或热多工位镦打，以达到所需零件的外形和尺寸要求。其特点是切削量少或没废料，成本低、效率高、光洁度高，相对切削加工而言，其产出品强度高。当我们接到工令单后，要仔细看清工令单上的每一项内容，依据工令单要求到模具仓领取模具，确认无误后，方可调试机台。确定准备与相对应的线材，检查所需线材之标识卡上各项内容是否填写完整（材质、炉号、线径），用分厘卡检测所需线径是否符合工令要求，外观有无刮伤，严重弯曲等品质不良现象；备模。准备与相对应送料轮、剪刀、剪模、冲模、打模、凸轮板、后托主杆、冲棒、夹仔、垫块等。此准备工作要在上一次工令快生产完之前全部备好，尽可能减少停机时间。为达到日常测试或快速检查之目的，表面硬度可以使用HR15N，Knoop或Vickers维氏硬度机在螺丝头部的顶面、螺丝尾端或杆部位置检查。注意，过重的荷重（Rockwell洛氏硬度荷重150kg)将压穿渗碳层，使测试结果失败表面硬度在美洲地区大都使用SAE所规定的方法测试，在SAEJ933、J78、J81、J1237规范中对于自攻螺丝的表面硬度测试若有争议时其仲裁方法如下：样品应能在镶埋材料中得到适当的支撑。读取将取自螺丝剖面的中心线处的范围内测量，测试时在显微镜上量测样品截面之外径时，最少应有原样品外径95%以上。使用500g荷重之Knoop或300g之Vickers硬度机在制品表面下0.002英寸之位置读取硬度值。硬度值须符合表面硬度最低要求。芯部硬度(CoreHardness):渗碳后螺丝的心部硬度，一般在28~38HRC之间，钻尾螺丝为32~40HRC。依SAEJ933、ISO2702、JISB1055的规定，心部硬度应在螺丝截断面上靠近尾端完全螺纹处量测，由螺纹谷径至螺丝半径的中间点处量测。渗碳深度相当重要，渗碳太浅螺丝无法正确进行组装作业，渗碳太深延展性会受到影响，所谓的渗碳深度在自攻螺丝来说是采用有效渗碳深度来规定。各规范对自攻螺丝的渗碳深度要求如下表：注1：ISO2702及JISB1055的有效渗碳深度判定，是使用基材硬度值与渗

碳层曲线图硬度值差异达30HV为判定基准。自攻螺丝经渗碳处理→淬火→回火后，为免因热处理不当导致过硬而脆性加致破断，通常须测试其延展性（韧性）状况。测试方法为将螺丝样品置入一经硬化处理且呈某一角度（参阅下表）的测试座或其他适当的设备，测试座的孔穴依规定应比螺丝公称直径大0.02~0.04英寸（0.5~1.0mm）。施以轴向压力于螺丝头顶部，压力应持续直到头下承面与螺丝轴