《车工基础知识》课件.pptVIP

*******************车工基础知识车工是一项重要的金属加工工艺，在制造业中发挥着重要作用。车工操作需要熟练掌握车床结构、刀具使用和安全操作规范。课程大纲车工基础理论车工概述车床结构车削刀具车削工艺车工操作技能车床操作刀具安装车削加工质量控制车工安全生产安全操作规范安全意识培养应急处理措施车工综合实训实训项目设计工艺方案制定技能考核评价什么是车工金属切削加工车工是使用车床进行金属切削加工的技术工种。车床是一种常用的金属加工设备，可以对工件进行车削、钻孔、镗孔等操作。操作车床车工需要熟练掌握车床的操作方法，并根据加工要求选择合适的刀具和切削参数。精密加工车工在机械制造、汽车制造、航空航天等行业扮演着重要角色，为各种机械零件的加工提供了技术支持。车工的工作职责操作车床熟练操作各种型号车床，掌握车床的操作规程和安全操作技能。加工零件根据图纸要求，使用车床加工各种金属零件，并确保加工精度和表面质量。质量控制负责零件的质量检测，确保加工零件符合图纸要求。工具维护维护和保养车床及相关工具，确保设备处于良好的工作状态。车工的基本素质11.认真细致车工需要细心观察，精确操作，才能确保产品质量。22.勤学好问车工需要不断学习新知识，掌握新技术，才能适应时代发展。33.积极主动车工需要积极主动地解决问题，不断提升工作效率。44.安全意识车工需要严格遵守安全操作规程，确保自身安全和工作环境安全。车床的结构组成车床是车削加工的主要机床之一，其结构组成包括床身、主轴箱、尾座、刀架、进给机构、传动系统、润滑系统、冷却系统、电气控制系统等。床身是车床的基础，支撑整个机床，并为各部件提供安装基础。主轴箱是车床的核心部件，包含主轴、主轴轴承、主轴电机等，用于旋转工件。尾座用于支撑车削长轴类零件，并可移动。刀架用于安装刀具，可实现不同方向的进给。进给机构用于控制刀具的移动速度，以进行车削加工。传动系统将电机动力传递到主轴，实现工件旋转。润滑系统用于润滑机床部件，延长使用寿命。冷却系统用于冷却刀具和工件，降低加工温度。电气控制系统用于控制机床的运行，包括启动、停止、速度调节等。车床的基本操作准备工作检查车床安全，确保工作环境整洁。清理工作台面和机床附件，并检查刀具是否磨损，检查润滑油是否充足。装夹工件使用卡盘或夹具将工件固定在主轴上，确保工件中心线与主轴中心线重合，并保持工件平稳，避免松动。安装刀具选择合适的刀具并将其固定在刀架上，调整刀具角度和高度，确保刀具锋利且与工件接触良好，避免刀具破损或工件变形。调试车床调节车床速度、进给量和切削深度，并进行空转测试，确保车床运行正常，避免发生故障。开始加工缓缓启动车床，并根据加工工艺要求进行车削操作，注意控制刀具的切削深度和进给量，避免出现过切或刀具断裂。结束加工加工完成后，缓慢停止车床，并卸下工件和刀具，整理工作台面，做好车床的清洁工作。车夹具的使用夹紧工件车夹具用于将工件牢固地固定在车床上，确保加工过程中的稳定性和安全性。定位工件车夹具精确地定位工件，使工件在加工过程中保持正确的位置，保证加工精度。辅助加工车夹具可提供一些辅助功能，例如支撑、导向、定位等，提高加工效率和质量。车削常用刀具车刀车刀是车削加工中使用最广泛的刀具，用于切削金属材料。钻头钻头主要用于在工件上钻孔，根据孔径和材料选择不同的钻头类型。镗刀镗刀用于扩大或精加工已存在的孔，保证孔的尺寸精度和表面质量。铰刀铰刀用于精加工已存在的孔，提高孔的尺寸精度和表面光洁度。车削加工工艺1工件装夹确保工件稳定，防止加工过程中的松动或移位。2刀具选择根据材料和加工要求选择合适的刀具。3切削参数设置设定切削速度、进给量和切深。4加工过程控制监控加工过程，确保尺寸和精度。车削加工工艺是指利用车床对工件进行切削加工的工艺过程。它包括一系列步骤，从工件装夹到最后的表面处理，每个步骤都至关重要，直接影响最终的加工质量。车削工艺参数选择车削工艺参数影响加工效率和零件质量。选择合适的工艺参数，能够提高加工效率、延长刀具寿命、降低生产成本。1切削速度根据材料、刀具和机床选择合适的切削速度，确保加工效率和刀具寿命。2切削深度切削深度影响切削力、刀具磨损和表面粗糙度。选择合理的切削深度，避免刀具过早磨损。3进给量进给量影响加工效率和表面质量。选择合适的进给量，保证加工效率的同时，控制表面质量。4刀具选择选择合适的刀具，能够提高加工效率和零件质量。刀具的类型、材质、形状和尺寸，都对加工结果有很大影响。车削毛坯尺