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装配式施工与施工机械吴俊峰
第4章预制构件的工厂制作、运输、堆放4.1预制构件的工厂制作
Contents目14.1.1预制构件的生产工艺234录
4.1.1预制构件的生产工艺预制构件一般情况下是在工厂制作。如果建筑工地距离工厂太远,或通往工地的道路无法通行运送构件大型车辆,也可在工地制作。预制构件制作有不同的工艺,采用何种工艺与构件类型和复杂程度有关,与构件品种有关,也与投资者的偏好有关。工厂建设应根据市场需求、主要产品类型、生产规模和投资能力等因素首先确定采用什么生产工艺,再根据选定的生产工艺进行工厂布置与生产。
4.1.1预制构件的生产工艺1.制作工艺预固定方式和流动方式。固定方式是模具布置在固定的位置,包括固定模台工艺、立模工艺和预应力工艺等;流动方式是模具在流水线上移动,也称为流水线工艺,包括手控流水线、半自动流水线和全自动流水线。下面分别对固定模台工艺、立模工艺、预应力工艺和流水线工艺进行介绍。
4.1.1预制构件的生产工艺(1)固定模台工艺固定模台工艺是固定式生产的主要工艺,也是预制构件制作应用最广的工艺。固定模台是一块平整度较高的钢结构平台,也可以是高平整度高强度的水泥基材料平台。固定模台作为PC构件的底模,在模台上固定构件侧模,组合成完整的模具。固定模台也被称为底模、平台、台模。固定模台工艺可以生产柱、梁、楼板、墙板、楼梯、飘窗、阳台板、转角构件等各式构件。它的最大优势是适用范围广,灵活方便,适应性强,启动资金较少。
4.1.1预制构件的生产工艺(2)立模工艺是预制构件固定生产方式的一种。立模工艺与固定模台工艺的区别是:固定模台工艺构件是“躺着”浇筑的,而立模工艺构件是立着浇筑的。立模工艺适合无装饰面层、无门窗洞口的墙板、清水混凝土柱子和楼梯等。其最大优势是节约用地。立模工艺制作的构件,立面没有抹压面,脱模后也不需要翻转。立模不适合楼板、梁、夹芯保温板、装饰一体化板制作;侧边出筋复杂的剪力墙板也不大适合;柱子也仅限于要求4面光洁的柱子,因为柱立模成本较高。
4.1.1预制构件的生产工艺(3)预应力工艺是预制构件固定生产方式的一种,分为先张法工艺和后张法工艺。先张法一般用于制作大跨度预应力混凝土楼板、预应力叠合楼板或预应力空心楼板。
4.1.1预制构件的生产工艺(4)流水线工艺流水线工艺是将模台(也称为“移动台模”或“托盘”)放置在滚轴或轨道上,使其移动。首先在组模区组模;然后移动到放置钢筋和预埋件的作业区段,进行钢筋和预埋件入模作业;然后再移动到浇筑振捣平台上进行混凝土浇筑;完成浇筑后,模台下的平台振动,对混凝土进行振捣;之后,模台移动到养护窑进行养护;养护结束出窑后,移到脱模区脱模,构件或被吊起,或在翻转台翻转后吊起,然后运送到构件存放区。有手控、半自动和全自动三种类型的流水线。
4.1.1预制构件的生产工艺2.预制构件制作工艺的选择PC工厂的建设首先应根据市场定位确定PC构件的制作工艺。投资者可选用单一的工艺方式,也可以选用多工艺组合的方式。(1)固定模台工艺可以生产各种构件,灵活性强,可以承接各种工程,生产各种构件。(2)固定模台工艺+立模工艺在固定模台工艺的基础上,附加一部分立模区,生产板式构件。(3)单流水线工艺适用性强的单流水线,专业生产标准化的板式构件,例如叠合楼板。(4)单流水线工艺+部分固定模台工艺流水线生产板式构件,设置部分固定台模生产复杂构件。
4.1.1预制构件的生产工艺(5)双流水线工艺布置两条流水线,各自生产不同的产品,都达至较高的效率。(6)预应力工艺在有预应力楼板需求时设置,当市场量较大时,可以建立专业工厂,不生产别的构件。也可以作为采用其他装配式混凝土结构构件工艺的工厂的附加生产线。3.构件生产工艺流程生产前准备、模具制作和拼装、钢筋加工及绑扎、饰面材料加工及铺贴、混凝土材料检验及拌合、钢筋骨架入模、预埋件门窗保温材料固定、混凝土浇捣与养护、脱模与起吊及质量检查等。
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