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机械制造工艺课程设计说明书
(JSXD减速器箱体机械加工工艺及镗夹具设计)
学生姓名
学号
系别
专业班级
指导教师
填写日期
学院
机械制造工艺课程设计任务书
学生:班级-学号
题目:JSQ减速器箱体机械加工工艺及专用夹具设计
生产纲领:年产600台减速箱
设计任务:编制机械加工工艺及设计专用镗夹具
设计内容及要求:
绘制零件图毛坯图合图一张
编制机械加工过程卡一份
编制切削加工工序机械加工工序卡一份
编制其中一道工序如采用数控加工的程序
设计说明书一份
主要参考资料:
1.切削用量简明手册艾兴机械工业出版社
2.机械制造工艺设计简明手册李益民机械工业出版社
3.机械制造工艺设计手册王绍俊机械工业出版社
4.机床夹具设计手册东北重型机械学院上海科学技术出版社
5.机械制造技术基础于骏一邹青主编机械工业出版社
6.机械工程及自动化简明设计手册(上)叶伟昌主编机械工业出版社
7.机械制造装备设计(第三版)关慧贞冯辛安主编机械工业出版社
指导教师:
年月日
(与说明书装钉在一起)
目录
TOC\o1-3\h\z\u一、零件的分析 1
(一)箱体零件的功用和结构特点: 1
(二)零件的工艺分析 1
二、零件的生产纲领及生产类型和工艺特点 1
三、工艺规程设计 2
(一)确定毛坯的制造形式及精度等级 2
(二)确定主要加工面的工艺方案及加工方法 2
(三)基面的选择 3
(四)制定工艺路线 3
(五)机械加工工序余量、工序尺寸 3
四.工序设计: 5
(一)机床选择 5
(二)夹具选择: 5
(三)刀具选择: 5
(四)量具选择: 5
(五)切削用量选择 5
五:专用夹具设计 18
(一)夹具设计任务说明: 18
(二)定位基准选择 18
(三)镗套设计 19
(四)夹具的定位误差分析及计算: 21
(五):夹紧力分析计算 22
参考文献: 22
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JSXD减速器箱体机械加工工艺设计
一、零件的分析
(一)箱体零件的功用和结构特点:
减速机箱体是支承和固定轴系部件、保证传动零件正常啮合、良好润滑和密封的基础件,因此,应具有足够的强度和刚度。箱体一般用铸铁制造。箱体的结构形状具有共同的特点;箱体是减速机中结构和受力最复杂的零件,目前尚无完整的理论设计方法,因此都是在满足强度、刚度的前提下,同时考虑结构紧凑、制造方便、重量轻及使用等方面的要求,作经验设计。为保证箱体具有足够的刚度,箱壁应有一定的厚度,。因此一般来说箱体不仅加工的部位比较多,而且加工的难度也较大。
(二)零件的工艺分析
本箱体是整体式减速器箱体,主要加工面比分体式减速器箱体要少,主要加工面有上下面,上平面是箱盖接合面要求密封,下底面是安装面要求平整,两组轴承支承孔及端面,其他是要求不高的螺钉孔。
主要技术要求:
1.对顶面粗糙度R6.3、
2.底面粗糙度R6.3
3.轴承孔两端面R3.2,对轴线的垂直度0.05
4.轴承孔的尺寸精度H7、粗糙度R1.6、同轴度φ0.025、孔间距、圆柱度0.025φ80,φ90的轴线水平面内平行度公差0.04,垂直面内平行度公差0.05
二、零件的生产纲领及生产类型和工艺特点
生产纲领:企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。年生产纲领是包括备品和废品在内的某产品的年产量。零件的生产纲领按下式计算。
N=Qn(1+α+β)件/年=424件/年
Q—机器年产量400
n每台机器中该零件数1
α备品百分率5%
β—废品百分率1%
查工艺手册P2中等类型的成批生产,工艺特点
1)生产过程中周期性重复变换
2)机床采用通用和专用相结合、适当考虑高效专机
3)夹具采用通用和专用相结合
4)刀具采用标准刀具
5)量具标准通用量具
6)工艺文件,有较详细的工艺规程
7)毛坯的制造形式为铸件,金属模沙型机器造型
三、工艺规程设计
(一)确定毛坯的制造形式及精度等级
根据加零件图纸的材料HT200,确定毛坯为铸件。零件的生产纲领为中等类型的成批生产,铸件的铸造方法是金属模沙型机器造型。查工艺手册P38,41,铸件的公差等级CT(8,10)选8级,铸件加工余量MA-
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