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机械制造技术课程设计-JSXD减速器箱体加工工艺及镗轴承孔夹具设计.doc

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机械制造工艺课程设计说明书

(JSXD减速器箱体机械加工工艺及镗夹具设计)

学生姓名

学号

系别

专业班级

指导教师

填写日期

学院

机械制造工艺课程设计任务书

学生:班级-学号

题目:JSQ减速器箱体机械加工工艺及专用夹具设计

生产纲领:年产600台减速箱

设计任务:编制机械加工工艺及设计专用镗夹具

设计内容及要求:

绘制零件图毛坯图合图一张

编制机械加工过程卡一份

编制切削加工工序机械加工工序卡一份

编制其中一道工序如采用数控加工的程序

设计说明书一份

主要参考资料:

1.切削用量简明手册艾兴机械工业出版社

2.机械制造工艺设计简明手册李益民机械工业出版社

3.机械制造工艺设计手册王绍俊机械工业出版社

4.机床夹具设计手册东北重型机械学院上海科学技术出版社

5.机械制造技术基础于骏一邹青主编机械工业出版社

6.机械工程及自动化简明设计手册(上)叶伟昌主编机械工业出版社

7.机械制造装备设计(第三版)关慧贞冯辛安主编机械工业出版社

指导教师:

年月日

(与说明书装钉在一起)

目录

TOC\o1-3\h\z\u一、零件的分析 1

(一)箱体零件的功用和结构特点: 1

(二)零件的工艺分析 1

二、零件的生产纲领及生产类型和工艺特点 1

三、工艺规程设计 2

(一)确定毛坯的制造形式及精度等级 2

(二)确定主要加工面的工艺方案及加工方法 2

(三)基面的选择 3

(四)制定工艺路线 3

(五)机械加工工序余量、工序尺寸 3

四.工序设计: 5

(一)机床选择 5

(二)夹具选择: 5

(三)刀具选择: 5

(四)量具选择: 5

(五)切削用量选择 5

五:专用夹具设计 18

(一)夹具设计任务说明: 18

(二)定位基准选择 18

(三)镗套设计 19

(四)夹具的定位误差分析及计算: 21

(五):夹紧力分析计算 22

参考文献: 22

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JSXD减速器箱体机械加工工艺设计

一、零件的分析

(一)箱体零件的功用和结构特点:

减速机箱体是支承和固定轴系部件、保证传动零件正常啮合、良好润滑和密封的基础件,因此,应具有足够的强度和刚度。箱体一般用铸铁制造。箱体的结构形状具有共同的特点;箱体是减速机中结构和受力最复杂的零件,目前尚无完整的理论设计方法,因此都是在满足强度、刚度的前提下,同时考虑结构紧凑、制造方便、重量轻及使用等方面的要求,作经验设计。为保证箱体具有足够的刚度,箱壁应有一定的厚度,。因此一般来说箱体不仅加工的部位比较多,而且加工的难度也较大。

(二)零件的工艺分析

本箱体是整体式减速器箱体,主要加工面比分体式减速器箱体要少,主要加工面有上下面,上平面是箱盖接合面要求密封,下底面是安装面要求平整,两组轴承支承孔及端面,其他是要求不高的螺钉孔。

主要技术要求:

1.对顶面粗糙度R6.3、

2.底面粗糙度R6.3

3.轴承孔两端面R3.2,对轴线的垂直度0.05

4.轴承孔的尺寸精度H7、粗糙度R1.6、同轴度φ0.025、孔间距、圆柱度0.025φ80,φ90的轴线水平面内平行度公差0.04,垂直面内平行度公差0.05

二、零件的生产纲领及生产类型和工艺特点

生产纲领:企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。年生产纲领是包括备品和废品在内的某产品的年产量。零件的生产纲领按下式计算。

N=Qn(1+α+β)件/年=424件/年

Q—机器年产量400

n每台机器中该零件数1

α备品百分率5%

β—废品百分率1%

查工艺手册P2中等类型的成批生产,工艺特点

1)生产过程中周期性重复变换

2)机床采用通用和专用相结合、适当考虑高效专机

3)夹具采用通用和专用相结合

4)刀具采用标准刀具

5)量具标准通用量具

6)工艺文件,有较详细的工艺规程

7)毛坯的制造形式为铸件,金属模沙型机器造型

三、工艺规程设计

(一)确定毛坯的制造形式及精度等级

根据加零件图纸的材料HT200,确定毛坯为铸件。零件的生产纲领为中等类型的成批生产,铸件的铸造方法是金属模沙型机器造型。查工艺手册P38,41,铸件的公差等级CT(8,10)选8级,铸件加工余量MA-

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