带传动的张紧方法和安装经验.docxVIP

一、带传动的张紧方法

1.定期张紧

（1）滑道式张紧

原理：将电动机（或其他驱动部件）安装在滑道上，通过移动电动机来调节带轮中心距。当带出现松弛时，松开电动机固定螺栓，沿滑道移动电动机，使中心距增大，带被拉紧后再重新紧固螺栓。

应用场景：这种方法在一些简单的带式输送机、小型通风设备等水平或近似水平布置的带传动系统中应用广泛。例如，在工厂车间的小型物料输送带上，利用滑道式张紧可以方便地调整传动带的张紧程度。

注意事项：在移动电动机时，要确保电动机与带轮的轴线始终保持平行，否则会导致带的偏磨。同时，要定期检查固定螺栓的紧固情况，防止因设备振动导致螺栓松动，影响张紧效果。

（2）摆架式张紧

原理：把一个带轮安装在可以摆动的支架上，通过改变摆架的角度来调节带轮位置，从而改变中心距。当带松弛时，调整摆架使带轮向外摆动，增加中心距实现张紧。

应用场景：适用于垂直或倾斜布置的带传动。像在一些建筑施工中的小型提升设备中，由于设备的空间布局和工作方式，摆架式张紧能够很好地适应并有效张紧传动带。

注意事项：摆架的摆动轴要定期进行润滑，以保证其灵活性。并且在设计摆架结构时，要充分考虑其强度和刚度，因为它需要承受带的拉力和设备运行时的动态载荷。

2.自动张紧

（1）重力自动张紧

原理：通过重锤等重物的重力作用来实现带的自动张紧。将带轮安装在一个可以在重力作用下移动的装置上，当带伸长或松弛时，带轮在重力作用下自动调整位置，保证带始终处于合适的张紧状态。

应用场景：常用于一些对张紧力精度要求不高的场合，如部分农用机械的带传动。例如，在农村的小型谷物脱粒机中，利用重力自动张紧装置简单且有效地保证了带传动的正常工作。

注意事项：重锤的重量要根据带传动的具体要求合理选择。过重会导致带过度张紧，增加带的磨损和轴的负载；过轻则无法达到良好的张紧效果。同时，要确保整个装置的稳定性，避免在设备运行过程中出现晃动而影响传动性能。

3.弹簧自动张紧

原理：在带轮的支撑结构中安装弹簧，利用弹簧的弹力来张紧带。当带松弛时，弹簧伸长，推动带轮移动，增大中心距使带张紧；当带受到较大拉力而伸长时，弹簧进一步压缩，保持张紧力基本稳定。

应用场景：在汽车发动机的辅助传动带系统等需要较为稳定张紧力的设备中广泛应用。汽车发动机在工作过程中，由于温度变化、带的磨损等因素会导致带的张紧程度变化，弹簧自动张紧装置可以很好地适应这些变化，保持传动带的良好性能。

注意事项：要根据带传动的实际工况选择合适弹性系数的弹簧。并且要定期检查弹簧的状态，因为弹簧在长时间的使用过程中可能会出现疲劳失效。在安装时，要注意弹簧的安装方向和预紧力的设置，以确保其正常工作。

二、带传动的安装经验

1.安装前准备

带轮检查：仔细检查带轮的外观，查看轮缘是否有损坏、裂缝、变形等情况。同时，要检查带轮的孔径与轴的尺寸是否匹配，对于采用键连接的带轮，还要检查键槽的尺寸和键的匹配情况，确保键槽表面平整光滑。例如，在安装V带轮时，要保证V带轮的槽型尺寸符合标准，与V带的型号相匹配。

清洁工作：对带轮和轴的安装表面进行彻底清洁，清除油污、铁锈和其他杂质。可以使用清洁剂和干净的抹布进行擦拭。如果有铁锈，可以用砂纸轻轻打磨，但要注意不要损坏表面精度，因为表面精度会影响带轮与轴的配合精度和带的工作寿命。

2.带的安装

（1）平带安装

开口传动安装：先将平带套在一个带轮上，然后缓慢转动另一个带轮，同时用工具（如撬棍，但要注意不要损伤带）辅助将平带逐渐套在第二个带轮上。在安装过程中，要尽量使平带在带轮上的位置居中，防止平带跑偏。例如，在一些简单的平带开口传动的木工机械中，这种安装方法可以快速完成平带的安装。

交叉传动安装：先将平带套在一个带轮上，在转动另一个带轮的同时，将平带以交叉的方式套在第二个带轮上。安装完成后，要仔细检查平带的交叉角度是否正确，并且要确保平带的扭曲方向正确。交叉传动的平带安装相对开口传动更复杂一些，需要更加仔细操作。

（2）V带安装

方法：安装V带时，先将V带的一端套在一个带轮的槽中，然后用手或者工具将V带的其余部分逐渐压入槽内。为了便于安装，可以适当放松张紧装置。将V带全部安装到第一个带轮槽后，再将V带套在第二个带轮上，操作方法与第一个带轮类似。在安装过程中，要确保V带完全嵌入带轮的槽内，不能有部分V带边缘露在槽外。

注意事项：V带的型号必须与带轮的槽型严格匹配，不能将不同型号的V带混用在不符合要求的带轮上。例如，不同楔角的V带不能安装在对应的非匹配带轮上，否则会导致带的磨损加剧和传动效率降低。

（3）多楔带安装

方法：多楔带的安装和V带类似，先将多楔带的一端对准带轮的楔槽，然后慢慢将多楔带压入槽内，使多楔带的每一个楔都能正确地嵌入槽中。在安装过程中，可以适当转动带轮来辅助安装。

注意事项：要特别注意多楔带的楔数和带轮