轴承知识培训(完整版).ppt

轴承的选择原则滚动轴承的选择-原则：轴承特性与工作条件匹配1.类型选择(1)承载情况方向：纯轴向载荷—轴向接触轴承（推力轴承）纯径向载荷—径向接触轴承（向心轴承）径向+轴向载荷--角接触轴承(2)转速要求高速、要求旋转精度高，优先采用球轴承,低速可选滚子轴承。(3)调心性长轴（刚度低）或多支点，要求轴承具有调心性—调心轴承大小：载荷大、有冲击—滚子轴承；载荷小—球轴承内外圈可分离—圆锥滚子，圆柱滚子长轴上安装—内锥孔与紧定套轴承(6)价格--球轴承低，滚子轴承高(5)装拆方便2.尺寸选择选择型号：内径、外径、宽度系列—选定类型、初定型号、验算寿命(4)空间限制—径向尺寸受限，滚针轴承滚针轴承带内锥孔与紧定套轴承圆锥滚子轴承根据作用于轴承上的载荷相对于套圈的旋转情况，轴承套圈所承受的载荷有三种：局部载荷、循环载荷、摆动载荷。通常循环载荷（旋转载荷）、摆动载荷采用紧配合；局部载荷除使用上有特殊要求外，一般不宜采用紧配合。当轴承套圈承受持动载荷而且是重负荷时，内、外圈均应采用过盈配合，但有时外圈可稍松一点，应能在轴承座壳体孔内作轴向游动；当轴承套圈承受摆动载荷且载荷较轻时，可采用比紧配合稍松一些的配合。1.选择配合的依据01轴承与轴的配合采用基轴制，而与外壳的配合则采用基孔制。轴承与轴的配合与机器制造业中所采用的公差配合制度不同，轴承内径的公差带多处于零钱以下，因此，在采用相同配合的条件下，轴承内径与轴的配合比通常的配合较为紧密。轴承外径的公差带与基轴制中轴的公差带虽然同处于零线以下，但其取值与一般公差制度也不相同。2.配合的选择（详见附表1-1、附表1-2及附表3）02滚动轴承的配合选择5.安装与拆卸方便03对于重型机械，轴承宜采用松配合。当需要采用紧配合时，可选用分离型轴承、内圈带锥孔和带紧定套或退卸套轴承。4.工作温度02轴承在运转时，套圈的温度经常高于相邻零件的温度，因此，轴承内圈可能因热膨胀而与轴产生松动，外圈可能因热膨胀而影响轴承在壳体孔内轴向游动。帮选择配合时，对轴承装置部分的温度差、胀缩量应考虑进去，温度差大时，选择轴与内圈的配合过盈量应大些.3.载荷大小01轴承套圈与轴或壳体孔之间的过盈量取决于载荷的大小，载荷较重时，采用较大过盈量配合；载荷较轻时，采用较小过盈量配合。附表1-1返回附表1-2返回附表1-3返回附表1-3返回轴承间隙(轴承初期间隙)有时只略称间隙,是指轴承在未安装状态,将内环或外环的任一方予以固定,未被固定一方的轨道环在无负荷的状态下,作径向或轴向移动时的变位量,即是轴承间隙;根据移动方向而分别称为径向间隙或轴向间隙,如图9-1所示.在作轴承间隙测定时,为使测定值安定,会在可自由转动的轨道环加上规定的测定负荷;此时,滚动体与轨道面的接触部位会产生弹性变形,因此间隙测定值(测定间隙)会比实际间隙值(真间隙)大,即多出了因测定负荷所引起的弹性变形量.深沟滚珠轴承的真间隙值须作补正,即减去弹性变形造成的间隙增加量.1.轴承间隙01轴承在运转稳定状态时的间隙(运转间隙),因配合及内环和外环的温度差,一般比初期轴承间隙小.这个运转间隙对轴承寿命,发热,振动或噪音都有影响,务必作最佳选择.2.轴承间隙的选择02轴承间隙与预压推拔孔轴承的安装套筒套接器带锥孔轴承紧定套的选用：12xxK：选用H2xx系列紧定套，如：1210K配H210紧定套。13xxK和22xxK：选用H3xx系列紧定套，如：1308K、2208K配H308紧定套。23xxK：选用H23xx系列紧定套，如：2305K配H2305紧定套。推拔孔自动对位滚子轴承，需向轴方向压入内环至下表所示的径向间隙减少量或轴向压入量得到适当的配合紧度推力圆柱滚子轴承(代号8）推力圆锥滚子轴承(代号9）推力球轴承(代号5）滚动体是球的推力滚动轴承。滚动体是圆柱滚子的推力滚动轴承滚动体是圆锥滚子的推力滚动轴承推力球轴承：平座圈系列：522xx、523xx、524xx。球面座圈系列：542xx、543xx、544xx。带球面座圈系列：542xxU、543xxU、544xxU。双列推力球轴承的系列：单列推力球轴承的系列：平座圈系列：511xx、512xx、513xx、514xx、29xx、39xx。球面座圈系列：532xx、533xx、534xx。带球面座圈系列：532xxU、533xxU、534xxU。圆柱滚子轴承的特点：滚子与滚道为线接触，径向承载能力大，使用于承受重负荷于冲击负荷。摩擦系数小，适合高速，极限转速接近深沟球轴承