DB52T 897-2014 打叶复烤热风碎叶烘干技术规程.docxVIP

ICS65.160B35

DB52

贵州省地方标准DB52/T897—2014

打叶复烤热风碎叶烘干技术规程

Threshingandreding―HotairandBrokenlaminaDrying―Technicalspecification

2014-06-09发布2014-07-09实施

贵州省质量技术监督局发布

I

DB52/T897—2014

目次

前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4工艺原理 1

5设备 1

6来料 2

7工艺技术 2

8质量 2

附录A（规范性附录）热风碎叶烘干工艺原理 4

附录B（规范性附录）热风碎叶烘干工艺设计 5

II

DB52/T897—2014

前言

本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不能承担识别这些专利的责任。

本标准由中国烟草总公司贵州省公司提出并归口。本标准起草单位：贵州烟叶复烤有限责任公司。

本标准主要起草人：姚源黔、杜显维、黎启祥、卢洁、朱昭德、杨晔、李光健、任明超、龙建成、覃晓林、聂向红、肖航、欧莎、刘伟、廖蓉芬。

1

DB52/T897—2014

打叶复烤热风碎叶烘干技术规程

1范围

本标准规定了烟叶打叶复烤热风碎叶烘干的设备要求、工艺技术要求和质量要求。本标准适用于烟叶打叶复烤碎叶复烤加工。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件；凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

YC/T146烟叶打叶复烤工艺规范

YC/T31烟草及烟草制品试样的制备和水分测定烘箱法DB/T675贵州省打叶复烤质量检验规程

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。3.1

热风（干燥介质）Hotair

具有高热和低相对湿度特征的空气形成的气流。3.2

碎叶Brokenlamina

在打叶复烤过程中分离（选）出的碎烟叶，经筛分后，大小未达到打叶风分叶片质量要求的烟片。

4工艺原理

对整理和收集、水分大于13.0%的碎叶，其通过喂料装置输送进入干燥风管；空气经加热器形成热风，在引风机作用下通过干燥管道形成气流，对进入干燥风管的碎叶进行风送，依靠风送过程的热交换，致使碎叶水分降低，温度提升，后经旋风分离器进行热风和物料分离，完成碎片干燥，满足碎叶烘烤工艺质量要求。

5设备

5.1设备组成

由定量喂料装置、加热装置、输送风管和旋风分离器组成。

2

DB52/T897—2014

5.2设备要求

5.2.1仪表工作正常，显示准确。

5.2.2各种阀门及管道接头无跑、冒、滴、漏现象；蒸汽和冷凝水回路畅通。

5.2.3热风风速和温度设应设有可视监控装置，可调可控。

6来料

6.1.1来料水分均匀，流量控制在（300±50）kg/h；

6.1.2大于6.35mm见方碎片比率≤10%，小于0.71mm见方碎片比率≤5%。

7工艺技术

料气分离定量喂料热风输送筛分包装7.1工艺流程见图1

料气分离

定量喂料

热风输送

筛分

包装

碎叶收集

图1碎叶烘干工艺流程图

7.2工艺任务

7.2.1将收集后的碎叶进行干燥，利用自然冷却，控制水分和温度。

7.2.2灭杀霉菌、虫卵，适度去除青杂气。

7.3过程要求

7.3.1物料通过前设备应预热，夏季提前15min预热，冬季提前20min预热。

7.3.2热风温度宜采用(90±5)℃,流速宜采用（20.5±1）m/s。

7.3.3环境温度10℃~40℃,相对湿度≤80%。

7.3.4蒸汽进口压力≥0.8MPa。

7.3.5压缩空气进口压力≥0.6MPa。

8质量

8.1质量要求

8.1.1干燥后水分11.0%～13.0%。

8.1.2出口物料温度≤50℃。

8.2质量检测

3

DB52/T897—2014

8.2.1水分取样按YC/T146中7.4.1.9规定执行，检测按YC/T31执行。

8.2.2温度检测DB/T675中4.12规定执