铝及铝合金的金相检验.ppt

铝合金中的相铝合金中的相变质处理：为提高Al-Si合金的综合性能，加入变质剂，改变硅的分布形状，使其呈点球状。01变质处理的类型：钠变质、磷变质、锶变质变质不正常原因变质不足是由于变质不完全，或部分变质失效所致变质后停留时间过长引起变质效果衰退。变质过度主要是由于变质剂加入过多所引起。02030405变质处理01040203显微特征共晶硅周角圆滑并凝聚长大，显示过热特征。共晶硅进一步聚集长大，出现共晶体熔化形成过烧。当温度过高时，出现典型的复熔球和晶界重熔成为严重过烧，一般不允许有过烧存在。产生原因热处理工艺不当，或热处理炉的温度控制仪表失灵，和炉子跑温引起温度过高所致。若炉温不均匀或装炉不合理，造成部分过烧现象。过热和过烧提高合金的综合性能，硅得到细化，呈点球状。标准：JB/T7946.1-1999《铸造铝硅合金变质》钠变质分为6级、磷变质分为4级变质效果评定：标准：JB/T7946.3-1999《铸造铝硅合金过烧》分为5级热处理过烧组织评定标准：JB/T7946.4-1999《铸造铝铜合金晶粒度》晶粒度分为8级晶粒度评定铸造铝合金的金相检验标准变质处理前后硅形貌变形铝合金金相检验标准标准GB/T3246.1-2000《变形铝及铝合金制品的显微组织经验方法》铸锭的显微组织检验加工制品淬火及退火试样检验高温氧化铜扩散晶粒度检验铝合金中主要相的侵蚀特征通过用不同侵蚀剂侵蚀后观察色泽变化予以鉴别。铝合金相鉴别的试剂及相的腐蚀特征见表12-1铝及铝合金的金相检验特点：密度小、优良的塑性、高导电性、导热性、抗蚀性能、铸造性、切削加工成型，高的比强度和比刚度。1应用：飞机、机械、化工、电力、仪表、建筑等各领域。2概述01加工过程质量控制02确认加入合金元素所形成的相铝合金金相检验内容铝合金的分类铸造铝合金铸造铝硅合金(ZL1XX)、铸造铝铜合金(ZL2XX)、铸造铝镁合金(ZL3XX)、铸造铝锌合金(ZL4XX)、压铸铝合金变形铝合金热处理不可强化铝合金纯铝L系列、防锈铝LF系列热处理可强化铝合金硬铝LY、锻铝LD、超硬铝LC等铝合金分类状态图取样部位：有代表性01取样方式：锯切或铣割02加工方法：切削加工量小03粗糙度要求：不低于3.2Ra04清洗：汽油、酒精、丙酮05试样的制备铝合金的宏观检验侵蚀剂：NaOH（10%~25%）01时间：3~30min02去膜：20%~30%HNO303冲水04试样的侵蚀铝合金的宏观检验检验标准01JB/T7946.2-1999《铸造铝合金针孔》五级针孔02GB/T3246.2-2000《变形铝及铝合金制品低倍组织检验方法》缺陷分为22种晶粒度检验断口检验03铝合金的宏观检验变形铝合金的缺陷疏松、非金属夹杂、氧化膜、化合物（一次晶）、羽毛状晶、光亮晶粒、气孔、冷隔、铸造裂纹、板材分层、缩尾、成层、挤压裂纹、淬火裂纹、粗晶环、焊合不良、锻造裂纹、压折、流纹不顺、裂口、纵向裂纹。试样的制备取样粗磨：锉刀锉平细磨：砂纸抛光1粗抛（转速500~600rpm）2精抛（转速150~500rpm）3侵蚀剂的选择根据合金成分、材料状态及检验目的常用侵蚀剂（见表12-1）4铝合金的微观检验铸造铝合金具有良好的铸造性能和抗蚀性含硅（4.5%~13%）加入强化元素，形成强化相Mg2Si、Al2Cu、Al2CuMg等铝硅合金（ZL1xx）Al-Si二元合金状态图ZL2xx系列强化相Al2Cu、可通过热处理强化，具有高的强度和耐热性，铸造性比铝硅系差铝铜合金Al-Cu二元合金状态图变形铝合金变形强化铝合金只能采用加工硬化的方法来提高强度纯铝防锈铝主要组成相杂质相主要强化相锻造铝合金01硬铝合金02超硬铝合金03固溶处理+时效处理热处理强化铝合金主要组成相杂质相主要强化相LD10金相组织主要组成相杂质相主要强化相LY12合金的金相组织主要组成相杂质相主要强化相LC4合金的金相组织铝合金中的相铝合金中的相