质量检验-质量专业基础知识与实务(初级).ppt

质量检验是一项专业性很强的技术工作，因此，要求检验人员具有与其所承担的检验工作相适应的生产专业知识和检验专业技能。技术素质质量检验人员，特别是生产企业第一线的检验人员，检验工作任务重、节奏快，并要和产品生产的节奏紧密配合衔接，协调动作，需能承受检验劳动中消耗的体力和精力。不得妨碍和影响检验工作的任何心理和生理的缺陷和疾病（比如色盲、视力障碍、身体功能缺陷）。身体素质第二节质量检验的分类质量检验按产品形成过程的相应阶段可分为：进货检验、过程检验及最终检验。进货检验(验收检验)主要对象是原材料及其它对产品形成和最终产品质量有重大影响的采购物品和物资。按检验阶段分类进货检验的具体步骤(IQC来料检验)查验供货方提供的质量凭证查看实物状态，核对实物数量按检验规程要求进行实物及样品的外观检查按检验规程规定机型检验、试验，并对照规定判定是否合格记录检验、试验数据和结果，签字保存对不合格品采取隔离措施，并按规定做出处理决定进货检验一般由采购方质量检验及相当机构负责执行。未经进货检验或验证的受控物资物品不准办理入库手续和投放作业。来不及检验、验证而需放行的，应做好标识和记录，经规定的授权人签字，该处理方式称为“紧急放行”。过程检验#2022最终检验最终检验是对产品形成过程最终作业完成的成品是否符合规定质量要求所进行的检验，并为产品符合规定的质量特性要求提供证据。最终检验应在所有规定的进货检验及过程检验都已完成，其检验结果满足规定要求以后才能进行。01根据产品结构和性能的不同，最终检验和试验的内容、方法也不相同。对成品进行全面完整的性能试验和相应的环境条件试验，通常又称为“型式试验”。02一般根据生产规模和批量及产品结构复杂程度重要性和质量水平确定对整机和部件进行全数、全项检测和试验，或进行抽样检验及决定样本大小03最终检验由质量检验部门的专职检验人员负责，根据检验结果和检验依据的技术标准、技术文件对成品是否合格、能否放行、交付做出判定，并履行签字确认手续。包装检验是最终检验中一项不可忽视的重要内容，对于有包装检验要求的产品在包装完成后，应检查包装质量是否符合规定要求。具体内容如下：检验包装防护处理是否符合规定要求；检查包装是否严密、牢固、无破损，规格是否符合技术标准和技术文件要求；符合包装箱内的物品品种、数量、和重量是否符合规定要求，确认质量合格的标志、证明、证件齐全、无误。核查随带物品品名、使用技术文件和数量与装箱单的一致性；检查包装的贮运标识是否清晰、齐全、完整，到发地点准确无误。我司的FQA检验内容也基本按照如上列举的检验内容比如包装物料是否正确无破损、外箱是否变形、证卡是否齐全、说明书文件是否配套、装箱资料是否正确。三按检验场所分类固定场所检验是在产品形成过程的作业场所、场地、工地设立的固定检验站（点）进行的检验活动。固定检验站适用于检验仪器设备不便移动或使用较频繁的情况。如IQC,FQA房。固定场所检验流动检验是在作业过程中，检验人员到产品形成的作业场地、作业人员和集群处进行流动性检验。易及时发现问题，并及时调整和纠正。节省中间搬运、取送工作，防止磕碰、划伤。节省作业者在检验站排队等候检验的时间。流动检验（巡回检验）*第三章质量检验质量检验是质量管理工作的一个重要环节，它具有鉴别、把关、预防、报告功能。本章在阐明质量检验基本知识的前提下，讲述了质量检验的基本概念、质量检验的必要性和基本任务、质量检验的主要步骤、质量检验的形式及质量检验人员的素质要求，分别按多种分类方法，介绍了不同类型的质量检验方法的内容。添加标题引言添加标题logo第一节质量检验的基本知识一、质量检验的基本概念质量检验的定义检验就是通过观察和判断，适当时结合测量、试验或估量所进行的符合性评价。质量检验就是对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验，并将结果和规定的质量要求进行比较，以确定每项质量特性合格情况的技术性检查活动。对产品而言，是指根据产品标准或检验规程对原材料、中间产品、成品进行观察，适当时进行测量或试验，并把所得到的特性值和规定值作比较，判定出各个物品或成批产品合格与不合格的技术性检查活动。质量检验的基本要点产品为满足顾客要求或预期的使用要求和政府法律、法规的强制性规定要求，都要对其技术性能、安全性能、互换性能及对生态环境和社会公共安全、人体健康影响的程度等多方面的要求做出规定，这些规定及其组合组成产品相应的质量特性。不同的产品会有不同的质量特性要求，同一产品的用途不同，其质量特性的要求也会有所不同如我司无线产品的速率标准、ADSL端口速率标准外销的RoHS要求必须符合客户所在国的要求产品的质