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空预器跳闸处理[700MW机组单台空预器跳闸的处理及注意事项].docxVIP

空预器跳闸处理[700MW机组单台空预器跳闸的处理及注意事项].docx

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空预器跳闸处理[700MW机组单台空预器跳闸的处理及注意事项]

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空预器跳闸处理[700MW机组单台空预器跳闸的处理及注意事项]

摘要:空预器是火电厂锅炉烟气脱硫脱硝的关键设备之一,其运行状态直接影响着整个机组的安全和效率。本文针对700MW机组单台空预器跳闸的处理及注意事项进行了详细的分析和探讨。首先介绍了空预器的工作原理和跳闸的原因,然后针对不同原因提出了相应的处理措施,并分析了处理过程中需要注意的事项,最后通过实际案例分析,验证了处理措施的有效性。本文的研究成果对于提高空预器的可靠性和运行效率具有重要的理论和实践意义。

随着环保要求的不断提高,火电厂的脱硫脱硝技术得到了广泛关注。空预器作为火电厂锅炉烟气脱硫脱硝的关键设备,其运行状态直接影响着整个机组的安全和效率。然而,在实际运行过程中,空预器跳闸现象时有发生,给机组运行带来严重影响。因此,对空预器跳闸的处理及注意事项进行研究具有重要的现实意义。本文从空预器的工作原理、跳闸原因、处理措施及注意事项等方面进行探讨,以期为实际运行提供有益的参考。

一、空预器的工作原理及结构

1.空预器的工作原理

空预器,即空气预热器,是火电厂中锅炉烟气脱硫脱硝的重要设备。它主要通过回收锅炉烟气中的热量来预热空气,提高燃烧效率,降低能耗。空预器的工作原理主要包括两个过程:烟气侧热交换和空气侧热交换。在烟气侧,高温烟气通过空预器的陶瓷或金属蜂窝结构,与通过空预器的冷空气进行热交换,将热量传递给冷空气。这一过程不仅减少了烟气的排放温度,也降低了后续除尘、脱硫、脱硝等处理过程的能耗。在空气侧,经过热交换的冷空气温度升高,随后被送入燃烧室,与燃料进行混合燃烧,提高燃烧效率。

空预器通常采用逆流式或顺流式结构,这两种结构各有优缺点。逆流式空预器中,烟气流向与空气流向相反,有利于提高热交换效率,同时也能更好地控制烟气侧的腐蚀和磨损。顺流式空预器中,烟气流向与空气流向相同,结构相对简单,但热交换效率稍逊于逆流式。无论是哪种结构,空预器都需定期进行清洗和维护,以保证其良好的热交换性能。空预器的核心部件是热交换元件,如陶瓷蜂窝体或金属翅片管,它们的设计和制造质量直接影响空预器的使用寿命和效率。

在空预器的运行过程中,烟气温度、空气流量、压力差等参数对热交换效果有着重要影响。通过精确控制这些参数,可以确保空预器在各种工况下都能高效运行。此外,空预器的结构设计还需要考虑耐腐蚀性、抗磨损能力、易于清洗和维护等因素。随着环保要求的提高,现代空预器还常配备有烟气脱硫脱硝系统,进一步降低排放污染物,满足更严格的环保标准。空预器的设计与优化是一个复杂的过程,需要综合考虑热力学、材料学、结构力学等多个学科的知识。

2.空预器的结构组成

(1)空预器的结构主要由热交换元件、支撑框架、烟气通道、空气通道、进出口管道以及控制系统等部分组成。热交换元件是空预器的核心部分,通常采用陶瓷或金属蜂窝结构,它们具有高热交换效率、耐腐蚀和耐磨损的特性。支撑框架用于支撑整个空预器结构,保证其在运行过程中的稳定性和强度。烟气通道和空气通道分别负责烟气与空气的流动,其设计需要确保气流均匀分布,以提高热交换效率。

(2)空预器的进出口管道连接锅炉和烟囱,以及空气预热器和燃烧器,它们在结构上通常采用焊接或法兰连接方式。管道内壁需进行防腐处理,以延长使用寿命。控制系统包括温度、压力、流量等参数的监测和调节,通过自动控制系统实现对空预器运行状态的实时监控和调整。控制系统通常包括传感器、执行器和控制单元,它们协同工作以确保空预器在各种工况下都能保持最佳运行状态。

(3)空预器的维护和检修是保证其长期稳定运行的关键。空预器的结构设计需要考虑易于维护和检修的特点,如可拆卸的烟气通道、空气通道和热交换元件等。此外,空预器的密封性能也非常重要,以防止烟气泄漏和空气泄漏,影响热交换效率和设备安全。在空预器的运行过程中,定期进行清洁、检查和维修,可以及时发现和解决潜在问题,延长设备使用寿命,提高火电厂的整体运行效率。

3.空预器的主要性能参数

(1)空预器的主要性能参数包括热交换效率、热通量、压力损失、空气和烟气流量、温度分布等。以某700MW机组空预器为例,其设计热交换效率约为95%,即烟气中的热量有95%能够被空气吸收。该空预器的热通量设计值为2.5MW/m2,实际运行中,热通量稳定在2.3MW/m2左右。在正常运行条件下,空预器的压力损失约为100Pa,而实际运行中的压力损失在90Pa左右。该空预器的空气流量设计值为15000m3/h,烟气流量设计值为20000m3/h,实际运行中,

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