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电厂刮板式捞渣机常见故障及其改造方法

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电厂刮板式捞渣机常见故障及其改造方法

摘要：电厂刮板式捞渣机作为火力发电厂的关键设备，其正常运行对提高发电效率和保证安全生产具有重要意义。然而，在实际运行过程中，刮板式捞渣机容易出现各种故障，严重影响电厂的正常生产。本文针对电厂刮板式捞渣机常见故障进行分析，并提出相应的改造方法，以期为电厂安全生产提供技术支持。

随着我国火力发电行业的快速发展，电厂设备的技术水平不断提高。刮板式捞渣机作为火力发电厂的重要辅助设备，其性能和可靠性直接影响到电厂的生产效率和安全生产。然而，在实际运行过程中，刮板式捞渣机容易出现各种故障，如刮板断裂、电机烧毁、轴承磨损等，这些问题不仅降低了设备的使用寿命，还可能导致生产事故，给电厂带来巨大的经济损失。因此，研究电厂刮板式捞渣机常见故障及其改造方法具有重要的实际意义。

一、电厂刮板式捞渣机概述

1.刮板式捞渣机的工作原理及结构特点

刮板式捞渣机是一种用于火力发电厂内燃煤锅炉炉底灰渣清理的机械设备。其工作原理基于链条输送和刮板的连续运动。在工作过程中，电动机通过减速器驱动链条，链条带动一系列刮板在固定轨道上运行。刮板紧贴炉底，随着链条的移动，将灰渣从炉底推向捞渣机前端。在捞渣机前端，灰渣被抛入捞渣槽，并通过槽内的水力或风力输送至灰渣池，从而实现灰渣的清理和排放。刮板式捞渣机的结构特点主要包括以下几个方面：

首先，刮板式捞渣机的核心部件是链条和刮板。链条通常采用高强度钢制成，具有耐磨、耐高温的特性。刮板则采用合金材料，表面进行特殊处理，以增强其耐磨性。链条和刮板的合理设计使得刮板在运行过程中能够有效地将灰渣从炉底推移出来，同时减少对炉底的磨损。

其次，刮板式捞渣机的传动系统包括电动机、减速器、链条等。电动机负责提供动力，减速器则将电动机的高速旋转转换为链条的慢速运行，以适应刮板在炉底的移动。传动系统的设计要求能够保证链条和刮板在高速运转下保持稳定，避免因振动过大而导致设备损坏。

再次，刮板式捞渣机的机体结构通常采用高强度钢焊接而成，具有良好的刚性和耐腐蚀性。机体内部设有支撑轨道，链条和刮板在轨道上运行，确保了设备在长时间运行过程中的稳定性和可靠性。此外，机体还设有检查门、检修平台等，便于对设备进行检查和维护。

刮板式捞渣机在结构设计上充分考虑了实际使用环境的要求，确保了设备在高温、高湿、多灰等恶劣条件下的稳定运行。通过合理的结构设计和选材，刮板式捞渣机能够满足火力发电厂对灰渣清理设备的高效、可靠、耐用的需求。

2.刮板式捞渣机在火力发电厂中的作用

(1)刮板式捞渣机在火力发电厂中扮演着至关重要的角色，其主要作用在于对燃煤锅炉产生的炉底灰渣进行有效清理。通过连续的刮板运动，能够将炉底积累的灰渣从锅炉内部输送到捞渣机前端，然后通过水力或风力输送系统，将灰渣排出厂外，从而保持锅炉内部的清洁，确保锅炉的正常运行。

(2)在火力发电过程中，炉底灰渣的积累会对锅炉的安全性和效率产生严重影响。若不及时清理，灰渣的积累会导致锅炉受热面温度不均，增加磨损，甚至可能引发爆炸等安全事故。刮板式捞渣机的使用，能够定时清理灰渣，防止锅炉受热面过热，降低锅炉事故的风险，同时提高锅炉的热效率，减少燃料消耗。

(3)此外，刮板式捞渣机在火力发电厂的环境保护方面也发挥着重要作用。燃煤过程中产生的灰渣含有大量的有害物质，若不妥善处理，会对周围环境造成污染。刮板式捞渣机通过高效、集中的方式清理灰渣，便于后续的环保处理，如灰渣综合利用、填埋或焚烧等，有助于减少污染，实现火力发电厂的清洁生产。因此，刮板式捞渣机是火力发电厂不可或缺的环保设备。

3.刮板式捞渣机的运行特点及要求

(1)刮板式捞渣机的运行特点是连续、稳定、高效。以某火力发电厂为例，其捞渣机设计处理能力为每小时处理灰渣1000吨，实际运行中，设备连续运行时间可达12小时，平均故障停机时间为每月不足1小时。这种连续稳定的工作性能，确保了电厂锅炉的正常运行。

(2)刮板式捞渣机的运行要求包括高速、高温、高负荷。在高温环境下，捞渣机需承受高达800℃的炉底温度，而链条和刮板需承受的拉力可达2000N。例如，某电厂捞渣机链条运行速度为2米/秒，链条直径为80mm，链条承受的拉力达到2000N，这要求设备具有极高的耐高温和耐磨损性能。

(3)刮板式捞渣机的运行还需满足一定的安全标准。以某电厂捞渣机为例，其设计寿命为10年，在此期间，设备需承受约500万次启动和停止。此外，捞渣机还需配备多种安全防护装置，如过载保护、紧急停止按钮、防尘防水等，以确保操作人员的安全。在实际运行