煤仓溜煤眼防止人员物料坠入和煤堵塞的安全技术措施.docxVIP

毕业设计（论文）

PAGE

1-

毕业设计（论文）报告

题目：

煤仓溜煤眼防止人员物料坠入和煤堵塞的安全技术措施

学号：

姓名：

学院：

专业：

指导教师：

起止日期：

煤仓溜煤眼防止人员物料坠入和煤堵塞的安全技术措施

摘要：随着我国煤炭工业的快速发展，煤仓溜煤眼作为煤炭装卸的重要设施，其安全问题日益凸显。本文针对煤仓溜煤眼防止人员物料坠入和煤堵塞的安全技术措施进行了深入研究，提出了相应的解决方案。通过对溜煤眼结构、工作原理和运行状态的分析，探讨了溜煤眼事故发生的原因，并从设计、施工、维护等方面提出了具体的安全技术措施，以保障溜煤眼的安全运行。本文的研究成果对于提高溜煤眼的安全性、降低事故发生率具有重要意义。

煤仓溜煤眼是煤炭行业中的重要设施，它直接关系到煤炭生产的安全和效率。然而，由于溜煤眼结构复杂、工作环境恶劣，经常发生人员坠落、物料掉落和煤堵塞等安全事故。这些事故不仅严重威胁着工人的生命安全，还可能导致煤炭生产的中断，造成巨大的经济损失。因此，对煤仓溜煤眼的安全技术措施进行研究，对于提高煤炭生产的安全性、保障工人生命财产安全具有重要意义。本文从溜煤眼的结构、工作原理、事故原因等方面入手，分析了溜煤眼的安全技术措施，以期为实际生产提供理论指导和实践参考。

第一章煤仓溜煤眼概述

1.1煤仓溜煤眼的结构及工作原理

煤仓溜煤眼作为一种常见的煤炭装卸设备，其结构主要包括溜煤管道、溜煤斗、防堵装置、安全防护装置等部分。溜煤管道通常采用圆形或方形钢材焊接而成，材质一般选用Q235等高强度钢材，以保证其耐压和耐腐蚀性能。溜煤管道内径根据煤炭运输量及煤块大小进行设计，一般范围为600mm至1200mm。溜煤斗位于溜煤管道的出口端，用于收集从溜煤管道中流出的煤炭，其设计通常采用矩形或梯形，以确保煤炭顺畅进入下一级设备。

溜煤眼的工作原理基于重力原理，煤炭在溜煤管道中依靠自身的重力向下运动。为了提高运输效率和防止煤炭堆积，溜煤管道内壁通常进行抛光处理，以减少煤炭与管道之间的摩擦。此外，溜煤斗的设计还考虑到煤炭的流动性，防止因煤炭堆积而导致溜煤管道堵塞。在实际运行过程中，溜煤眼的安全性能受到多方面因素的影响，如煤炭的湿度、颗粒大小、管道坡度等。

以某煤矿溜煤眼为例，其溜煤管道内径为800mm，长度为40m，坡度为3%。溜煤斗采用梯形设计，有效避免了煤炭堆积问题。在运行过程中，该溜煤眼曾发生过因煤炭湿度较大导致堵塞的情况。针对这一问题，煤矿采取了以下措施：一是增加溜煤管道内壁的抛光处理，降低摩擦系数；二是改进溜煤斗的设计，使其更适应不同湿度煤炭的流动性；三是定期检查溜煤管道的运行状态，及时发现并处理堵塞问题。通过这些措施，该溜煤眼的运行稳定性得到了显著提高，事故发生率明显降低。

1.2煤仓溜煤眼的安全问题

(1)煤仓溜煤眼的安全问题主要表现为人员坠落、物料掉落和煤堵塞等。人员坠落多发生在维护和检修过程中，由于防护措施不到位或操作不当导致。物料掉落可能由于煤炭在运输过程中因振动、冲击等原因造成，对下方作业人员构成威胁。煤堵塞则是溜煤眼最常见的故障之一，会导致煤炭运输中断，甚至引发火灾等严重后果。

(2)在实际生产中，溜煤眼的安全问题还可能受到外部环境的影响。例如，极端天气条件下，如暴雨、大雪等，可能导致溜煤眼结构受损，增加事故风险。此外，溜煤眼的设计缺陷、施工质量问题以及维护保养不当也是导致安全事故的重要因素。

(3)煤仓溜煤眼的安全问题不仅威胁到工人的生命安全，还会影响煤炭生产的连续性和效率。据统计，我国煤炭行业因溜煤眼事故导致的死亡人数每年都有所增加，给企业和社会带来了巨大的经济损失。因此，加强溜煤眼的安全管理，提高其安全性能，对于保障煤炭生产安全具有重要意义。

1.3煤仓溜煤眼事故案例分析

(1)案例一：某煤矿溜煤眼坍塌事故

某煤矿于2018年发生了一起溜煤眼坍塌事故，事故发生时，溜煤眼内煤炭堆积量已达设计容量的120%。由于煤炭自重过大，导致溜煤眼顶部结构发生坍塌，造成3名工人坠落，其中2人不幸遇难，1人重伤。经调查，事故原因为溜煤眼顶部支撑结构强度不足，未能承受过大的煤炭自重。该煤矿溜煤眼设计容量为每小时处理煤炭500吨，但实际运行时，煤炭处理量达到了800吨，超出了溜煤眼的设计负荷。

(2)案例二：某电厂溜煤眼堵塞事故

某电厂在2019年发生了一起溜煤眼堵塞事故，事故发生时，因溜煤眼内煤炭湿度较大，导致煤炭粘结在一起，形成较大块状物，堵塞了溜煤眼。事故发生后，电厂立即组织人员进行疏通，但耗时近24小时才恢复溜煤眼正常运行。此次事故导致电厂煤炭供应中断，影响了发电生产，经济损失达数百万元。事故原因分析显示，溜煤眼的设计和施工存在缺陷，未能有效防止煤炭粘结。

(3)案例