起重吊装搬运基本知识.ppt

试吊法选择捆绑点。在一般吊装工作中,并不需用计算法来准确计算物体的重心位置,而是估计物体重心位置,采用低位试吊的方法来逐步找到重心,确定吊点的绑扎位置。定捆绑点(吊耳或吊环)的物体,吊点要采用原设计的吊点。装箱设备一般有明确的捆绑点标记,其箱底托板的斜角也可供起吊捆绑。这些都是指定的捆绑点。有指定捆绑点的物体,可在重心两侧四点捆绑吊索,并在根据被吊物体的具体情况,确定合适的捆绑点,使吊钩与物体的重心在同一条铅垂线上。321捆绑点的选择起重吊装搬运基本知识水平吊装细长杆件(如电线杆等)时,吊点的位置应在距重心等距离的两端,吊钩通过重心。如下图1(a)~(c)所示,两个吊点时,吊点距端部0.2l(l为物体的长度,下同);三个吊点时,一个居中,另两个分别距端部0.13l;四个吊点时,两端两个吊点分别距端部0.095l,中间吊点间距0.27l。这样设置吊点会使重物变形最小,各吊索受力均匀,避免发生物体和吊索的损坏。竖直吊装细长杆件时,吊点应设在距离起吊端0.3l处,如下图1(d)所示。起吊时,吊钩应向下支撑点方向移动,以保持吊索垂直,避免形成拖拽,产生碰撞。吊装方形物体时,四根绳索的位置应在重心的四边对称位置上。?⑦在机械设备安装精度要求较高时,为了保证安全顺利地装配,可用辅助吊点配合简易吊具调节机件所需位置的方法。通常多采用手拉葫芦来调节机体的位置。物体兜翻时,捆绑点应设在物体重心之下[下图(a)],或将捆绑点选择在物体重心一侧[下图(b)]。此外,应根据需要加护绳,护绳的长度应略长于物体不稳定状态时的长度,同时应指挥吊车,使吊钩顺翻倒方向移动,避免物体倾倒后的碰撞冲击。设备安装精度要求较高时,为了保证安全顺利地装配,可用辅助吊点配合简易吊具调节机件所需位置的方法。通常多采用手拉葫芦来调节机体的位置。010201双钩抬吊翻转大型物体时,应根据物体的重心位置、形状特点选择捆绑点,使物体在空中能顺利安全翻转。两捆绑点的连线一般应位于重心之上,不允许使重心在两捆绑点连线的上方。绑点是应力集中的地方,因此,重物的捆绑点必须满足强度要求。1起吊后在力的作用下要有足够的刚度,重物经起吊后不得产生残余变形。2绑点之间的受压杆件要有足够的稳定性,以防失稳破坏。3绑点不得对捆绑绳有切割或其他损坏现象。4捆绑点在起吊过程中不得发生滑动现象。5确定捆绑点时应注意的问题绳扣01平扣02环扣03背扣04吊钩扣05桅杆揽风绳扣06地锚扣07起重吊装搬运基本知识吊具卸扣吊钩吊环Q1Q2Q3Q4起重吊装搬运基本知识滑轮是起重机和其它起重设备的重要组成部件。

滑轮的分类：按滑轮个数分有单门、双门以至八门；有滑动轴承和滚动轴承；起重吊装搬运基本知识主要用于改变钢丝绳受力方向。—按所起和作用不同又可分为普通定滑轮、导向定滑轮和平衡滑轮。用方式分有动滑轮和定滑轮。起重吊装搬运基本知识滑轮组A—是由一定门数的定滑轮、动滑轮和绕过它们和钢丝绳组成。B丝绳的引出端称为“跑头”，固定在夹板上的一端称为“死头”；跑头既可自定滑轮引出，也可自动滑轮引出；死头可以固定在定滑轮上，也可固定在动滑轮上。C起重吊装搬运基本知识轮上支持动滑轮的工作绳数称为“走数”，根据绳索绕过定滑轮、动滑轮的个数和工作绳根数命名，称为“?走?”，如“六六走十三”，表示绳索绕过6个定滑轮、6个动滑轮、工作绳为13根的滑轮组。01环链式手拉滑轮01起重吊装搬运基本知识起重吊装搬运基本知识千斤顶

—是独立的简易起重工具，可用于将构件或重物顶升或降落不大高度；校正构件的安装偏差和构件的变形。吊装中使用的主要是螺旋千斤顶和液压千斤顶。绞磨与卷扬机010203起重吊装搬运基本知识地锚01地锚——是用于将缆风绳、卷扬机、绞磨、起重滑车组的定滑轮、导向滑轮及简易缆式起重机的承重绳固定到地基上的设备。02缆风绳03起重吊装搬运基本知识地锚的种类埋桩地锚将木桩置于深坑内,桩的后下方和前上方各用挡木将桩卡住,用土将坑回填夯实,如下图1所示。木桩应选直径20～26cm、长2m的圆木。埋深约1.6m。挡木长1.2m时地锚约可承受2t的拉力。如将2～3根木桩捆埋,挡木也增至2～3根,则可承受4t的拉力。地锚的种类打桩地锚将木桩斜向打人土层,如下图2所示，桩长1.5～2.0m,入土12m。在柱前、地面下0.4m处,埋一根长1m的挡木,以增强柱前土体的抵抗能力。也可将2～3根桩串列一起,用铅丝将桩拉结,增强地锚的锚固力打桩地锚的承拉能力与桩径大小及桩的根数有关。当桩径为18～22cm,单桩承拉能力1～2t;桩径为20～26cm,两根桩承拉能力可达