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全面质量管理基础知识培训讲义

目录contents质量管理概述质量管理体系建立与实施质量策划与目标设定过程控制与检验方法员工培训与激励机制设计总结回顾与展望未来发展趋势

01质量管理概述

质量是指一组固有特性满足要求的程度，包括产品、服务或过程满足规定或潜在需要的特征和特性的总和。质量定义质量是企业的生命线，是赢得市场和顾客信任的关键因素，也是企业实现可持续发展的基础。质量重要性质量定义与重要性

20世纪初，以事后检验为主，强调对不合格品的筛选和剔除。质量检验阶段统计质量控制阶段全面质量管理阶段20世纪40-50年代，运用数理统计方法进行质量控制，强调预防和改进。20世纪60年代至今，以全员参与、全过程控制、全面满足顾客需求为核心，强调系统性和综合性。030201质量管理发展历程

全面质量管理概念全面质量管理是一种以顾客为中心，以数据为基础，以全员参与为手段，通过不断地改进和优化组织的管理体系、过程和产品，实现组织的长期成功的管理哲学。全面质量管理特点全面性、全员性、预防性、服务性、科学性。全面质量管理概念及特点

企业实施全面质量管理意义提高顾客满意度通过全面质量管理，企业可以更好地满足顾客需求，提高顾客满意度和忠诚度。增强企业竞争力全面质量管理有助于企业提高产品质量和服务水平，从而在激烈的市场竞争中脱颖而出。促进企业持续发展全面质量管理强调持续改进和优化，有助于企业不断提高自身的管理水平和创新能力，实现可持续发展。

02质量管理体系建立与实施

ISO9000族标准概述01介绍ISO9000族标准的产生背景、发展历程和基本概念。质量管理体系核心要求02阐述质量管理体系的七大原则，包括以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、改进、循证决策和关系管理。质量管理体系标准结构03详细介绍ISO9001标准的结构框架和主要内容，包括范围、规范性引用文件、术语和定义、组织环境、领导作用、策划、支持、运行、绩效评价和改进等章节。质量管理体系标准简介

明确质量手册的结构、内容和编制要求，包括质量管理体系的范围、过程及其相互作用、质量方针和目标等。质量手册编制阐述程序文件的作用、编制要求和格式，包括文件控制程序、记录控制程序、内部审核程序、不合格品控制程序等。程序文件编制介绍作业指导书的种类、编制要求和实施方法，包括操作规程、检验规程、维护保养规程等。作业指导书编制质量管理体系文件编制要点

认证流程认证机构选择审核准备审核配合质量管理体系认证流程及注意事细介绍质量管理体系认证的申请、受理、审核、评定和批准等流程。阐述选择认证机构的原则和注意事项，包括机构资质、审核员资格、认证费用等。介绍审核前的准备工作，包括自查、资料整理、接待安排等。阐述审核过程中的配合事项，包括提供证据、解释说明、记录确认等。

持续改进的意义持续改进的方法持续改进的实施持续改进的保障持续改进机制构建方法阐述持续改进对提升组织绩效和竞争力的重要性。阐述持续改进计划的制定、实施和监控过程，包括目标设定、措施制定、效果评价等。介绍PDCA循环、5W1H分析法、因果图等持续改进工具和方法的应用。介绍组织文化、激励机制和培训体系对持续改进的支持和保障作用。

03质量策划与目标设定

明确质量目标、顾客需求、产品特性等关键要素。确定质量策划的需求和范围收集相关资料，了解法律法规、标准规范、行业要求等。进行质量策划的准备工作包括质量目标、质量控制点、质量改进措施等。制定质量策划方案按照策划方案进行实施，并对实施过程进行监督和检查，确保策划目标的实现。实施方案并监督检查质量策划基本步骤和内容

明确性、可衡量性、可达成性、相关性和时限性。根据企业实际情况，可以采用SWOT分析、对标管理、平衡计分卡等方法进行目标设定。目标设定原则和方法论述目标设定方法目标设定原则

分析影响企业目标实现的关键因素，确定关键绩效指标。确定关键成功因素将关键绩效指标进行量化，便于衡量和评估。量化指标根据各项指标的重要程度，设定相应的权重，以体现其对企业目标的贡献程度。设定权重关键绩效指标（KPI）确定技巧

责任落实明确各部门、各岗位在实现目标过程中的职责和任务，确保责任到人。目标分解将总体目标分解为各部门、各岗位的具体目标，形成目标体系。监督检查对目标完成情况进行定期监督检查，及时发现问题并采取相应措施进行改进。目标分解与责任落实途径

04过程控制与检验方法

03过程控制方法采用统计技术、自动化控制等手段，对生产过程中的关键参数进行实时监控和调整。01过程控制定义对生产过程中影响产品质量的各因素进行控制，确保产品满足质量要求。02过程控制原理包括预防为主、持续改进、全员参与等原则，通过控制影响过程的因素来保证产品质量。过程控制基本原理介绍

常用检验方法及其优缺点比较优点是节省