电厂输煤检修稿件.docxVIP

毕业设计（论文）

PAGE

1-

毕业设计（论文）报告

题目：

电厂输煤检修稿件

学号：

姓名：

学院：

专业：

指导教师：

起止日期：

电厂输煤检修稿件

摘要：随着我国能源需求的不断增长，电厂作为能源供应的重要环节，其输煤系统的稳定运行至关重要。本文针对电厂输煤检修工作，从检修策略、检修技术、检修管理等方面进行了深入研究，旨在提高电厂输煤系统的可靠性和运行效率。通过对输煤系统的故障分析，提出了相应的检修措施，并对检修过程中的质量控制进行了探讨。研究表明，科学合理的检修策略和技术能够有效降低输煤系统的故障率，提高电厂的运行效益。关键词：电厂；输煤系统；检修；故障分析；运行效率

前言：随着我国经济的快速发展，能源需求量逐年增加，电厂作为能源供应的重要载体，其稳定运行对国家能源安全和社会经济发展具有重要意义。输煤系统作为电厂的重要组成部分，其运行状况直接关系到电厂的整体效益。然而，在实际运行过程中，输煤系统容易出现故障，影响电厂的正常生产。因此，对输煤系统进行定期检修，确保其安全稳定运行，已成为电厂运行管理的重要任务。本文针对电厂输煤检修工作，对检修策略、检修技术、检修管理等方面进行了深入研究，以期为电厂输煤系统的稳定运行提供理论依据和实践指导。

一、电厂输煤系统概述

1.1输煤系统的组成及工作原理

输煤系统是电厂的重要组成部分，其主要功能是将原煤从煤场输送到锅炉燃烧。一个典型的输煤系统通常包括以下几个关键部分：

(1)原煤储存：原煤在进入输煤系统前，需要先进行储存，一般采用露天堆场或封闭式储煤场。露天堆场占地面积较大，但投资成本较低；封闭式储煤场可以有效防止煤尘污染，但投资成本较高。例如，某电厂的储煤场面积为50000平方米，可容纳300万吨原煤，有效满足了电厂的储存需求。

(2)输煤设备：输煤设备包括皮带输送机、斗提机、螺旋输送机等。皮带输送机是最常用的输煤设备，其输送能力可达1000吨/小时，适用于长距离、大运量的输煤。斗提机主要用于将原煤从低处输送到高处，输送能力一般在100-300吨/小时。螺旋输送机则适用于小距离、小运量的输煤，输送能力在10-50吨/小时。以某电厂为例，其输煤系统采用四条皮带输送机，总输送能力达到2000吨/小时，能够满足锅炉的燃煤需求。

(3)辅助设备：辅助设备包括给煤机、振动给煤机、破碎机、除铁器等。给煤机用于将储煤场中的原煤均匀地输送到皮带输送机上，振动给煤机则适用于输送块状物料。破碎机用于将大块原煤破碎成小块，以适应锅炉燃烧需要。除铁器则用于去除原煤中的金属杂质，防止设备损坏。以某电厂的输煤系统为例，其配备了两台振动给煤机和一台破碎机，确保了输煤过程的顺利进行。

输煤系统的工作原理是利用各种输送设备将原煤从煤场输送到锅炉燃烧。具体流程如下：

(1)原煤经过储存后，通过给煤机被均匀地输送到皮带输送机上。

(2)皮带输送机将原煤输送到锅炉前方的破碎机，破碎成小块。

(3)破碎后的原煤进入除铁器，去除金属杂质。

(4)经过除铁器的原煤再次进入振动给煤机，被均匀地输送到锅炉燃烧。

1.2输煤系统在电厂中的作用

(1)输煤系统在电厂中的作用至关重要，它直接关系到电厂的运行效率和经济效益。据统计，电厂中约70%的运行成本与原煤的供应和质量有关。一个高效的输煤系统可以确保原煤的及时供应，减少锅炉因缺煤而停机的时间，从而提高电厂的发电量。例如，某电厂通过升级输煤系统，将原煤输送效率提升了30%，使得月发电量增加了5%。

(2)输煤系统还直接影响电厂的安全生产。在输煤过程中，如果原煤中的杂质或大块煤炭进入锅炉，可能导致锅炉管道堵塞、磨损甚至损坏，引发安全事故。有效的输煤系统能够对原煤进行严格筛选和处理，降低这些风险。例如，某电厂采用先进的除铁器，将输煤过程中的金属杂质去除率提高到了99%，有效避免了锅炉事故的发生。

(3)此外，输煤系统的运行状况也影响到电厂的环境保护。输煤过程中会产生大量的煤尘，如果不进行有效控制，将对周边环境和电厂自身的生产环境造成严重影响。高效输煤系统可以通过封闭输送、喷雾降尘等技术手段，显著降低煤尘排放。某电厂在升级输煤系统后，实现了煤尘排放量降低40%，改善了厂区及周围环境的质量。

1.3输煤系统的故障类型及原因

(1)输煤系统故障类型多样，主要包括皮带输送机故障、斗提机故障、振动给煤机故障、破碎机故障、除铁器故障等。皮带输送机故障常见于皮带打滑、撕裂、磨损等问题，其中皮带撕裂和磨损是导致输送效率降低的主要原因。斗提机故障则多见于斗提机链条断裂、斗提机壳体磨损等。振动给煤机故障通常表现为给煤不均匀、振动器损坏等。破碎机故障常因破碎腔磨损、轴承损坏等原因导致。除铁器故障则可能是因为磁力不足或电磁干扰等。

(2