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电厂回转式空气预热器堵灰的原因及预防

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电厂回转式空气预热器堵灰的原因及预防

摘要：电厂回转式空气预热器在运行过程中容易发生堵灰现象，严重影响其热效率和运行寿命。本文针对电厂回转式空气预热器堵灰的原因进行了深入分析，从设计、材料、运行和维护等方面提出了预防堵灰的措施。通过对堵灰原因的分析，总结了堵灰的常见类型和特点，为电厂回转式空气预热器的运行维护提供了理论依据和实践指导。

随着我国能源结构的调整和电力需求的不断增长，电厂在能源生产中的地位日益重要。电厂回转式空气预热器作为电厂的重要设备之一，其性能直接关系到电厂的热效率和经济效益。然而，在实际运行过程中，回转式空气预热器容易发生堵灰现象，导致设备运行不稳定，热效率降低，甚至引发安全事故。因此，研究回转式空气预热器堵灰的原因及预防措施具有重要的现实意义。本文通过对电厂回转式空气预热器堵灰现象的分析，旨在为电厂的安全生产和设备维护提供理论支持。

一、电厂回转式空气预热器概述

1.1回转式空气预热器的工作原理及结构特点

(1)回转式空气预热器是一种利用烟气余热预热空气的热交换设备，广泛应用于火力发电厂中。其工作原理是利用回转体（回转窑）在旋转过程中，使烟气与空气进行热交换，从而提高锅炉的效率。在回转窑的运行过程中，烟气从回转窑的一端进入，与内部的空气进行逆向流动，烟气中的热量被传递给空气，使空气温度升高，而烟气本身温度则降低。

(2)回转式空气预热器的结构特点主要包括：回转窑本体、进风口、出风口、传动装置、支撑结构等。回转窑本体是回转式空气预热器的核心部分，通常由金属材质制成，具有一定的强度和耐腐蚀性。进风口和出风口分别设置在回转窑的两端，用于引入冷空气和排出热空气。传动装置负责驱动回转窑旋转，支撑结构则确保回转窑在旋转过程中的稳定性。

(3)回转式空气预热器的设计充分考虑了热交换效率、机械强度、耐腐蚀性等因素。在热交换效率方面，通过优化回转窑的几何形状和内部结构，增大烟气与空气的接触面积，提高热交换效率。在机械强度方面，采用高强度材料和合理的结构设计，确保回转窑在高温、高压环境下稳定运行。在耐腐蚀性方面，对易腐蚀部位进行特殊处理，如涂层、堆焊等，延长设备的使用寿命。此外，回转式空气预热器还具有结构紧凑、占地面积小、维护方便等优点。

1.2回转式空气预热器的作用及重要性

(1)回转式空气预热器在火力发电厂中扮演着至关重要的角色。其主要作用是利用锅炉排出的高温烟气余热预热进入锅炉的空气，这一过程显著提高了锅炉的热效率。通过预热空气，可以降低燃料消耗，减少排放，有助于实现节能减排的目标。此外，预热空气还能提高燃烧效率，减少未燃烧燃料的损失，从而降低发电成本。

(2)回转式空气预热器的重要性不仅体现在提高热效率上，还体现在其对于整个电厂运行稳定性的影响。由于预热空气的温度较高，可以减少锅炉燃烧过程中的不完全燃烧，降低氮氧化物和颗粒物的排放，有助于改善环境质量。同时，预热空气还能提高锅炉的负荷响应速度，增强电厂的调峰能力，对于电网的稳定运行具有重要意义。

(3)在实际应用中，回转式空气预热器对于电厂的经济效益和设备寿命也有着直接影响。通过提高热效率，电厂可以减少燃料消耗，降低运营成本。同时，由于预热空气温度较高，可以减少锅炉受热面的磨损，延长锅炉和预热器的使用寿命。此外，良好的预热效果还能减少设备故障率，降低维护和检修的频率，为电厂带来长期的经济效益。因此，回转式空气预热器在火力发电厂中具有不可替代的作用。

1.3回转式空气预热器在我国的应用现状

(1)近年来，随着我国能源结构的优化和环保要求的提高，回转式空气预热器在火力发电厂中的应用日益广泛。据统计，目前我国在役的火力发电机组中，绝大多数都配备了回转式空气预热器。这些设备广泛应用于300MW至1000MW等级的燃煤、燃气和生物质发电机组中，为提高发电效率和降低排放做出了重要贡献。

(2)在技术方面，我国回转式空气预热器的设计和制造水平已经达到国际先进水平。国内众多知名企业和研究机构在回转式空气预热器的设计、材料选择、制造工艺等方面进行了深入研究，开发出了多种适用于不同工况的回转式空气预热器产品。这些产品在性能、可靠性、耐久性等方面均表现出色，得到了用户的广泛认可。

(3)尽管我国回转式空气预热器应用广泛，但仍存在一些问题。首先，部分电厂在回转式空气预热器的选型、安装和维护方面存在不足，导致设备运行效率不高。其次，随着环保要求的提高，对于回转式空气预热器的性能要求也越来越高，如何在保证性能的同时降低成本，成为当前研究的热点。此外，我国在回转式空气预