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空调零部件四通阀第一版2015－10－29目录一.基本结构；二.工作原理；三.中间串气特点；四.四通换向阀主要性能项目和测试方法；五.常见故障与维修；六.国内有哪些生产厂家。一.四通阀结构四通阀不同于普通电磁阀，它必须在一定压力下才能正常工作，四通阀由三个部分组成：先导阀，主阀和电磁线圈，电磁线圈可以拆卸，先导阀与主阀焊接成一体先导阀主阀电磁线圈D管C管S管E管四通阀结构主阀内部结构：四通阀，液压阀术语，是具有四个油口的控制阀。四通阀是制冷设备中不可缺少的部件。四通阀工作原理制冷循环：当电磁阀线圈处于断电状态，，先导滑阀在右侧压缩弹簧驱动下左移，高压气体进入毛细管①后进入右端活塞腔，另一方面，左端活塞腔的气体排出，由于活塞两端存在压差，活塞及主滑阀左移，使排气管与室外机接管相通，另两根接管相通，形成制冷循环。四通阀工作原理2.制热循环：当电磁阀线圈处于通电状态，先导滑阀在电磁线圈产生的磁力作用下克服压缩弹簧的张力而右移，高压气体进入毛细管①后进入左端活塞腔，另一方面，右端活塞腔的气体排出，由于活塞两端存在压差，活塞及主滑阀右移，使排气管(S管)与室内机接管（E管）相通，另两根接管相通，形成制热循环。中间串气特点四通阀结构不难发现，当主滑阀处于中间位置状态时，如下图所示，e、s、c三条接管相互通气，产生中间流量，此时，压缩机内高压管内的冷媒可以直接流回低压管。设计中间流量的目的是当主滑阀处在中间位置时，能起到卸压的作用，使系统免受高压破坏。中间串气特点2、压力差与流量的关系四通换向的基本条件是活塞两端的压力差（F1—F2）必须大于摩擦阻力f，否则，四通阀将不会换向。换向所需的最低动作压力差是靠系统流量来保证的。当左右活塞腔的压力差大于摩擦阻力f时，四通阀换向开始，当主滑阀运动到中间位置时，四通阀的E、S、C三条接管相互导通，压缩机排出的冷媒从四通阀D接管直接经E、C接管流向S接管（压缩机回气口），使压力差快速降低，形成瞬时串气状态（中间流量状态）。此时，若压缩机的排气流量远大于四通阀的中间流量，便可以建立足够大的换向压力差而使四通阀换向到位；反过来，若压缩机的排气量小于四通阀的中间流量，则四通阀换向所需的最低动作压力差便不能建立，即F1-F2＜f，四通阀不能继续换向而停在中间位置，形成串气。四通换向阀主要性能项目和测试方法序号性能项目测试方法判断标准1最高动作压力差堵死E、C接管，S接管通大气，从D接管输入3.1MPa压力气体，给线圈施加85%额定电压，50Hz交流电能可靠动作2最低动作压力差堵死E、C接管，S接管通大气，从D接管输入0.3MPa给线圈施加85%额定电压，50Hz交流电能可靠动作3最低动作电压堵死E、C接管，S接管通大气，从D接管输入2.25MPa压力气体，给线圈施加50Hz交流电，测试阀能可靠动作时线圈所需要的最低动作电压≤85%额定电压四通换向阀主要性能项目和测试方法4内泄漏堵死E、C接管，S接管通大气，从D接管输入1.0MPa压力气体，测试线圈通断电状态下的S接管管口的出气量4:1000ml/min7：1500ml/min5气密性堵死E、C、S接管，从D接管输入2.9MPa压力气体，线圈通一下电再断电，再将阀浸没在干净的水下1min不应有气泡外逸6线圈安规将线圈浸没在常温水中泡24h，其中引线头不得浸入水中，再用直流电压为500V的兆欧表，一端接线圈引线线头，另一端接浸入测试水槽中的导体，测定其绝缘电阻≥100MΩ线圈温升：环境温度25℃，温升≤45℃。≤45℃。环境温度－20℃+55℃线圈能正常工作正常工作线圈抗电强度：承受AC1500V/min或AC1800/S无击穿、无闪络现象无击穿、无闪络现象7寿命不小于1.5万次切换动作≥1.5万次安装位置及使用注意事项1、安装位置四通阀安装时线圈不能倒放，请参阅以下示意图2、使用注意事项2.1请注意避免湿气及杂物进入阀体。2.2在焊接接管时，为使阀体的温度不超过120℃，请用水或湿布冷却。2.3请勿从高处落地，以避免铜管变形及其他构造破损，万一落地，请充分检查后使用。2.4确认电源电压与电磁线圈标记电压一致。2.5电磁线圈接线时，要提供足够长的引线与其连接。2.6确认电源已切断，方可从主阀上取下电磁线圈，单个电磁线圈通电时间过长会被烧坏。四通换向阀常见故障分析及排除序号四通换向阀故障类型装在空调系统后产生后果故障原因故障排除1不动作不制热（1）、阀内进水生锈卡死（2）、阀内杂质卡死导阀芯铁（3）、空调系统产生的压力差过低（4）