建筑施工技术61课件讲解.ppt

冲击钻锥掏渣筒（尺寸单位:cm）冲击钻头（3）冲抓钻进成孔施工方法：用兼有冲击和抓土作用的抓土瓣，通过钻架，由带离合器的卷扬机操纵，靠冲锥自重（重为10-20kN）冲下使土瓣锥尖张开插入土层，然后由卷扬机提升锥头收拢抓土瓣将土抓出，弃土后继续冲抓钻进而成孔。钻锥：常采用四瓣或六瓣冲抓锥，其构造如图3-21所示。当收紧外套钢丝绳松内套钢丝绳时，内套在自重作用下相对外套下坠，便使锥瓣张开插入土中。适用土层：冲抓成孔适用于黏性土、砂性土及夹有碎卵石的砂砾土层，成孔深度宜小于30m。冲抓锥1-外套；2-连杆；3-内套；4-支撑杆；5-叶瓣；6-锥头2、钻孔过程中容易发生的质量问题及处理方法1）塌孔在成孔过程或成孔后，有时在排出的泥浆中不断出现气泡，有时护筒内的水位突然下降，这是塌孔的迹象。其形成原因主要是土质松散、泥浆护壁不好、护筒水位不高等所致。处理方法：探明塌孔位置，将砂和黏土的混合物回填到塌孔位置1m-2m，如塌孔严重，应全部回填，等回填物沉积密实再重新钻孔。2）缩孔缩孔是指孔径小于设计孔径的现象。是由于塑性土膨胀造成的，处理时可反复扫孔，以扩大孔径。3）斜孔桩孔成孔后发现较大垂直偏差，是由于护筒倾斜和位移、钻杆不垂直、钻头导向部分太短、导向性差、土质软硬不一或遇上孤石等原因造成。处理方法：在偏斜处吊放钻头，上下反复扫孔，直至把孔位校直；或在偏斜处回填砂黏土，待沉积密实后再钻。3、钻孔注意事项（1）在钻孔过程中，始终要保持钻孔护筒内水位要高出筒外1~1.5m的水位差和护壁泥浆的要求（泥浆比重为1.1~1.3、黏度为10~25S、含砂率?6%等），（2）在钻孔过程中，应根据土质等情况控制钻进速度、调整泥浆稠度，（3）钻孔宜一气呵成，不宜中途停钻以避免坍孔。（4）钻孔过程中应加强对桩位、成孔情况的检查工作。（三）清孔及装吊钢筋骨架清孔目的是除去孔底沉淀的钻渣和泥浆，以保证灌注的钢筋混凝土质量，确保桩的承载力。1、抽浆清孔用空气吸泥机吸出含钻渣的泥浆而达到清孔。由风管将压缩空气输进排泥管，使泥浆形成密度较小的泥浆空气混合物，在水柱压力下沿排泥管向外排出泥浆和孔底沉渣，同时用水泵向孔内注水，保持水位不变直至喷出清水或沉渣厚度达设计要求为止，这种方法适用于孔壁不易坍塌，各种钻孔方法的柱桩和摩擦桩，如右图所示。抽浆清孔1-泥浆砂石渣喷出；2-通入压缩空气；3-注入清水；4-护筒；5-孔底沉积物清孔的方法有：2、掏渣清孔用掏渣筒掏清孔内粗粒钻渣，适用于冲抓、冲击成孔的摩擦桩；3、换浆清孔正、反循环旋转机可在钻孔完成后不停钻、不进尺，继续循环换浆清渣，直至达到清理泥浆的要求。适用于各类土层的摩擦桩。清孔应达到的要求：清孔应满足《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTGD63—2007）对沉渣厚度的要求：摩擦桩：d≤1.5m时，t≤300mm；d1.5m时，t≤500mm，且0.1t/d0.3；端承桩：d≤1.5m时，t≤50mm；d1.5m时，t≤100mm。d：桩的直径t：桩端沉渣厚度钢筋笼骨架吊放前应检查孔底深度是否符合要求；孔壁有无防碍骨架吊放和正确就位的情况。钢筋骨架吊装可利用钻架或另立扒杆进行。吊放时应避免骨架碰撞孔壁，并保证骨架外混凝土保护层厚度，应随时较正骨架位置。钢筋骨架达到设计标高后，牢固定位于孔口。钢筋骨架安装完毕后，须再次进行孔底检查，有时须进行二次清孔，达到要求后即可灌注水下混凝土。吊放钢筋笼（四）灌注水下混凝土施工方法：直升导管法1.灌注方法及有关设备图3-23灌注水下混凝土1-通混凝土储料槽；2-漏斗；3-隔水栓；4-导管将导管居中插入到离孔底0.30~0.40m（不能插入孔底沉积的泥浆中），导管上口接漏斗，在接口处设隔水栓，以隔绝混凝土与导管内水的接触。在漏斗中存备足够数量的混凝土后，放开隔水栓使漏斗中存备的混凝土连同隔水栓向孔底猛落，将导管内水挤出，混凝土沿导管下落至孔底堆积，并使导管埋在混凝土内，此后向导管连续灌注混凝土。导管下口埋入孔内混凝土内1~1.5m深以保证钻孔内的水不可能重新流入导管。随着混凝土不断由漏斗、导管灌入孔内，钻孔内初期灌注的混凝土及其上面的水或泥浆不断被顶托升高，相应地不断提升导管和拆除导管，直至灌注混凝土完毕。灌注方法:设备:导管：内径0.20-0.40m的钢