火力发电厂捞渣机链条断裂原因分析.docxVIP

毕业设计（论文）

PAGE

1-

毕业设计（论文）报告

题目：

火力发电厂捞渣机链条断裂原因分析

学号：

姓名：

学院：

专业：

指导教师：

起止日期：

火力发电厂捞渣机链条断裂原因分析

摘要：火力发电厂捞渣机链条断裂是常见的设备故障之一，严重影响发电厂的正常运行。本文通过对捞渣机链条断裂原因进行深入分析，从设计、制造、安装、运行和维护等方面探讨了链条断裂的潜在原因，提出了相应的预防措施和建议。通过对实际案例的分析，验证了本文提出的方法的有效性，为火力发电厂捞渣机链条断裂问题的解决提供了理论依据和实践指导。关键词：捞渣机；链条断裂；原因分析；预防措施；火力发电厂

前言：随着我国电力工业的快速发展，火力发电厂在能源供应中扮演着越来越重要的角色。捞渣机作为火力发电厂的重要设备之一，其正常运行对发电厂的稳定运行至关重要。然而，捞渣机链条断裂现象时有发生，给发电厂的生产和安全带来了严重的影响。因此，对捞渣机链条断裂原因进行深入分析，找出断裂原因，并提出有效的预防措施，对于提高捞渣机运行可靠性、保障发电厂安全生产具有重要意义。本文通过对捞渣机链条断裂原因的分析，旨在为火力发电厂捞渣机链条断裂问题的解决提供理论依据和实践指导。

第一章捞渣机链条断裂概述

1.1捞渣机链条断裂的定义及分类

捞渣机链条断裂是指在火力发电厂运行过程中，由于链条本身或外部因素导致的链条断裂现象。链条作为捞渣机的主要传动部件，其正常运行对于捞渣机的稳定运行和发电厂的安全生产至关重要。链条断裂会导致捞渣机无法正常工作，严重时甚至可能引发设备损坏、人员伤亡等安全事故。

链条断裂的分类可以根据不同的标准进行划分。首先，根据断裂原因，可以分为机械断裂、疲劳断裂和腐蚀断裂。机械断裂通常是由于链条受到过大的拉力或冲击力而导致的突然断裂；疲劳断裂则是由于链条长期承受交变载荷，在微小裂纹的累积作用下逐渐扩展至临界尺寸而导致的断裂；腐蚀断裂则是由于链条在高温、潮湿等恶劣环境下，受到化学腐蚀而导致的断裂。

其次，根据断裂位置，可以分为链条节距断裂、链条销轴断裂和链条接头断裂。链条节距断裂是指链条在节距位置发生的断裂，通常是由于链条节距设计不合理或材料疲劳导致的；链条销轴断裂是指链条销轴部分发生的断裂，常见于链条销轴材料强度不足或磨损严重；链条接头断裂则是指链条接头部分发生的断裂，可能是因为接头设计不合理或连接不良等原因造成的。

综上所述，捞渣机链条断裂是一个复杂的问题，涉及多个方面的因素。对其进行详细分类有助于深入理解链条断裂的原因，为预防和解决链条断裂问题提供科学依据。在实际生产中，通过对捞渣机链条断裂的全面分析和研究，可以采取针对性的措施，提高捞渣机的可靠性和安全性，保障发电厂的稳定运行。

1.2捞渣机链条断裂的危害

(1)捞渣机链条断裂会导致捞渣机无法正常工作，直接影响火力发电厂的正常运行。由于捞渣机负责将炉渣从炉膛中捞出并送至渣池，链条断裂将导致炉渣堆积，严重时可能堵塞炉膛，影响锅炉燃烧效率，甚至导致锅炉爆炸。

(2)链条断裂可能引发设备损坏。断裂的链条可能会击中其他设备，造成设备损坏或变形，增加维修成本和停机时间。此外，断裂的链条碎片可能造成设备内部的二次损坏，进一步扩大维修范围。

(3)链条断裂对人员安全构成威胁。在捞渣机操作和维护过程中，链条断裂可能导致人员受伤或死亡。断裂的链条碎片可能造成人员被割伤或撞击，严重时可能引发火灾或爆炸事故，给发电厂带来严重的安全隐患。因此，捞渣机链条断裂的危害不容忽视，必须采取有效措施预防和控制。

1.3捞渣机链条断裂的检测方法

(1)捞渣机链条断裂的检测主要依赖于目视检查和仪器检测相结合的方法。目视检查是最基础、最常用的检测手段，通过观察链条表面是否有裂纹、磨损、变形等现象来判断链条是否存在断裂风险。例如，某火力发电厂在例行检查中，通过目视发现捞渣机链条表面有明显的裂纹，经检测确认裂纹长度已达临界值，及时更换链条，避免了事故发生。

(2)仪器检测方法包括超声波检测、X射线检测和磁粉检测等。超声波检测是通过超声波在材料中的传播特性来检测内部缺陷，例如某电厂在捞渣机链条超声波检测中，发现链条内部存在微小裂纹，裂纹长度为2mm，及时处理，避免了链条断裂。X射线检测可以检测链条内部的裂纹、夹杂等缺陷，其检测精度较高，适用于复杂结构的链条检测。磁粉检测则是利用磁粉吸附在缺陷处的原理，通过观察磁粉分布情况来判断缺陷的存在，适用于表面裂纹检测。

(3)数据分析在捞渣机链条断裂的检测中也发挥着重要作用。通过对捞渣机链条的运行数据进行统计分析，可以预测链条的磨损程度和断裂风险。例如，某电厂通过对捞渣机链条的运行数据进行分析，发现链条的磨损速率在达到一定阈值时，链条断裂的风险将显著增加。