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设备管理制度——设备检验周期

1、架空人车：

(1)、每日至少对整个装置进展一次检查.

(2)、每日至少对整个爱护装置进展一次检查

(3)、每年至少对整个装置进展一次安全检验。

2、钢丝绳

(1)、新钢丝绳到货后，应当进展性能检验，合格后应当妥当保管好。

(2)、钢丝绳的出厂合格证、验收检验报告等原始资料应当保存完整。

(3)、存放时间超过1年的钢丝绳，在悬挂前必需再进展性能检验。

(4)、钢丝绳悬挂前，必需对每根钢丝绳做拉断、弯曲和扭转3种试验。

(5)、升降物料用的缠绕式提升钢丝绳，悬挂使用12个月内，必需进展第一次性能试验，以后每6个月检验一次。

(6)、提升钢丝绳每天检查一次。

3、提升机

新安装的矿井提升机，必需验收合格后，方可投入运行。

特地升降人员及混合提升的系统，应当每年进展一次性能检测。其它的提升系统每2年进展一次性能检测。

4、水泵

水泵、水管、闸阀、配电设备和线路，必需常常检查和维护。每年雨季前，必需全面检修一次，并对全部工作水泵和备用水泵进展1次联合排水试验，提交联合排水试验报告。

5、通风机

(1)、防爆门每6个月检查修理1次。

(2)、每月检查1次主要通风机。

(3)、新安装的主要通风机投入使用前，必需进展运转和通风性能测定，以后每5年进展1次性能测定。

(4)、主要通风机技术改造及更换叶片后，必需进展性能测试。

6、电机车

新机车应当测定制动距离，之后每年测定1次，运送物料时，制动距离不得超过40米，运送人员时，制动距离不得超过20米。

7、电气设备、电缆的检查和调整

(1)、使用中的防爆电气设备的防爆性能检查每月1次。

(2)、配电系统断电爱护装置检查调整6个月1次。

(3)、高压电缆的泄漏和耐压试验每年1次。

(4)、主要电气设备绝缘电阻的检查至少6个月1次。

(5)、固定敷设电缆的绝缘和外部检查每季1次。

(6)、移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查每季1次。

(7)、接地电网接地电阻值测定每季1次。

(8)、新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻的测定，投入运行前检查1次。