移动模架施工技术专题讲座.ppt

3.1预压试验采用砂袋堆载配合水压的方法逐级加载，直至加至与混凝土等载（可超至5％）。荷载布置：堆载时根据砼箱梁腹板与顶底板处荷载不同，应尽量保证移动模架系统的受力与实际浇筑混凝土时一致。持荷72小时。观测设备各构件、零部件的变形量和沉降量，并做好记录值。观测主梁和模板的挠度变形值。加载试验完毕。确定预拱度：现场根据实际测量值与理论计算值对比确定第一孔的预拱度调整值。3.2加载布置预压荷载分布最大预压荷载：（未扣除墩顶砼部分）632X2.6X1.05=1725t；沙袋约计750袋,水1000m3；砼箱梁腹板处按照重力挡土墙形式摆放沙袋；纵向按照横梁间距设置3-5个隔墙蓄水。四、预拱度设置(cm)横梁位置首跨施工45+7m标准跨施工45m尾跨施工38m47m跨施工总挠度净挠度总挠度净挠度总挠度净挠度总挠度净挠度1-1.42-1.080.150.230.180.25-3.36-24.12-3.3-2.52-1.07-0.78-1.11-0.81-5.04-3.653-4.94-3.78-2.38-1.84-2.48-1.93-6.41-4.664-6.675.12-3.89-3.XX-4.XX-3.23-7.77-5.75-7.63-5.88-4.8-3.81-5.03-4.03-8.45-6.246-8.42-6.51-5.66-4.52-5.95-4.8-8.86-6.597-8.61-6.68-5.97-4.81-6.31-5.12-8.78-6.578-8.32-6.51-5.98-4.86-6.34-5.19-6.17-8.169-7.73-6.08-5.66-4.63-6.02-4.97-5.6-7.3310-6.48-5.16-4.84-4.02-5.18-4.34-4.53-5.8511-5.16-4.14-3.89-3.27-4.19-3.55-3.48-4.4412-2.99-2.44-2.26-1.94-2.46-2.13-1.81-2.2713-1.19-0.98-0.91-0.79-0.99-0.86-0.42-0.52140.960.870.670.660.840.821.2391.381152.712.51.891.932.312.232.7182.954五、设备运行操作01第一次模板下降02穿入吊杆03前横梁油缸下降04牛腿分开05倒运牛腿XX牛腿合拢07抽走吊杆08收前辅助油缸09二次落模10拔前横梁销子11拆除横梁销子12开模13纵移14合模115合模216插横梁销17顶升模板第一次模板下降02穿入吊杆03前横梁油缸下降04牛腿分开05倒运牛腿06牛腿合拢07抽走吊杆08收前辅助油缸09二次落模10拔前横梁销子11拆除横梁销子12开模13油缸推动纵移（1）****MSS47（下行式）

移动模架施工技术专题讲座目录一、移动模架主要部件介绍。二、MSS拼装与吊装。三、预压方案。四、预拱度设置。五、设备运行。六、操作要点。七、施工监控。八、设备内力分布。九、设备外力分布。十、吊装计算。MSS45（下行式）移动模架主要由主梁、鼻梁、牛腿、小车、模板横梁、后横梁、前横梁、C型梁、内、外模板、机加工件等部件组成。移动模架主要部件介绍1.1移动模架主要部件介绍1.2主要性能参数整机移动前行由6台470KN×1000㎜液压缸推动主梁C型梁后端吊住主梁同步前行后退（调整定位）将纵向推进架的销轴插入另一侧销孔，即可后退外模系统三向移动开启闭合由8台300KN×500㎜液压缸推动主梁带动横梁及模板横移顶升由8台5000KN×450㎜液压缸顶升主梁带动横梁及模板升落悬臂段模紧贴由2台5000KN×450㎜液压缸提紧主梁带动横梁及模板升落翼板模调节由支撑螺杆组调节内模组合装拆运递人工加固调节双向螺杆牛腿前移方式牛腿自行（液压缸提升及顶推）销梁自行安装，随牛腿抽拉前行安全防护机体三向移动●限位纵横移设有机械限位，竖向顶升采用自锁液压缸液压系统设有安全溢流阀（限定系统工作压力在32Mpa）电力系统装有漏电保护器和操作电源隔离变压器施工防护凡是人员所至操作部位，均设有操作平台、挡板及护拦，地面上下机设塔