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设备事故管理制度

设备事故治理制度

1主题内容与适用范围

本标准规定了机动设备事故的区分与处理方法

本标准适用于公司机动设备事故的处理。

2设备事故的划分

2.1设备事故划分为一般事故、重大事故、特大事故三大类。固定资产原值五万元以下的设备不设重大事故，固定资产原值十万元以下的不设特大设备事故。

2.2设备事故划分标准：

序号

事故情况

特大事故

重大事故

一般事故

1

造成停工损失

供电中断造成全厂停产一天以上或车间停产三天以上

造成全厂停电30分钟以上

造成全厂（或车间）停电10-30分钟

2

修理费用

修理费用达设备固定资产原值的40%以上

修复费用达设备固定资产原值的20-40%

修复费用达设备固定资产原值的10-20%

设备事故停修时间：指事故发生后修复投产为止时间。

设备事故的损失：仅计修理工时费，修理材料和备件费用。

设备事故的修复费用：是指修理材料和备件费用。

3设备事故的分类

3.1责任事故：由于操违反操作规程或马虎大意，擅自离开工作岗位不停车，以及维护保养不好，检修不良等缘由造成的事故。

3.2质量事故：由于设备原设计，安装不良所造成的事故。

3.3自然事故：由于自然缘由如雷击、洪水所造成的非人力所能抗拒和消退者。

3.4其他事故：凡不属上述三类事故的事故。

4设备事故的处理

4.1发生设备事故后，应马上实行措施，停顿设备运行，以防止事故扩大，保持现场，并准时报告班长、修理人员、车间领导会同设备处、生产部共同检查分析事故缘由，吸取教训，实行有效措施，并应快速抢修，恢复生产，如遇无法掌握的易燃、易爆、剧毒等状况时，应马上报告安全保卫部门发出警报，并实行正确措施。

4.2事故责任者必需照实反映状况，不得隐瞒或制造假象，对事故的处理做到三不放过，事故缘由分析不清不放过；事故责任者和群众未受到教育不放过；没有防范措施不放过。

4.3事故情节严峻或隐瞒事故不报告者，要赐予纪律处分或保卫部门依法处理。

4.4事故检查分析后，应由主要责任单位填写“设备事故报告表”一式二份，交车间负责人签署意见，报设备处、生产部批准后，一份报生产部，一份存设备处，入设备档案。

4.5重大事故应马上报公司经理和生产部、设备处，在仔细组织现场事故分析后才能组织力气进展抢修，事故报告表三天内报公司。

篇2:多方论证（APQP/FMEA）小组治理方法

多方论证（apqp/fmea）小组治理方法

1目的

为满意产品质量先期筹划和潜在失效模式及后果分析的要求，有效地实施apqp和fmea各阶段的工作，使多方论证小组组成有统一的工作标准，特制定本方法。

2适应范围

适用于本公司多方论证小组开展apqp和fmea工作和确定活动范围。

3职责

技术中心是多方论证小组治理的牵头部门，负责针对开发产品或工程组织适时成立多方论证小组。

4工作程序

4.1多方论证小组的成立

4.1.1当打算承接某项新产品或较简单的换型产品时，由技术中心依据所开发的产品的简单程度和技术含量等客观要求，组织相关部门中的适宜人员成立多方论证小组。

4.1.2多方论证小组这个动态机构是永久存在的，但是小组中的成员是依据不同产品、不同工程由不同的人员组成的。

4.1.3多方论证小组随新产品开发或改型产品开头时成立，并随新产品转入量产和换型产品完成而自动解散，当新的产品或工程开头时，新的多方论证小组又随着成立。

4.2多方论证小组的构成

4.2.1按“产品质量先期筹划进度表”组成多方论证小组。

4.2.2多方论证小组成员应视开发产品或换型产品的实际状况和工作酌情增加或削减。

4.3多方论证小组活动范围

4.3.1每项开发产品或换型产品应选出小组长。

4.3.2应确定每位组员的职责、担当的任务。

4.3.3小组长召集组员共同争论，识别顾客的要求。

4.3.4确定顾客的特别要求。

4.