钢板矩形风管安装(δ=2mm以内、焊接) 大边长2000mm以内施工技术.pptxVIP

钢板矩形风管安装施工技术指南

钢板矩形风管安装(δ=2mm以内、焊接）大边长

2000mm以内施工技术

一、施工准备

1.材料准备

l钢板：选择厚度在δ=2mm以内的优质钢板，确保材料无锈蚀、裂

纹、夹杂等缺陷。

l焊接材料：根据钢板材质选择合适的焊条或焊丝，确保焊接质量。

l法兰：根据风管尺寸定制法兰，确保法兰平面度、对角线长度等符合

设计要求。

l密封材料：选择适合风管密封的密封条或密封胶。

l支吊架：根据风管重量和长度选择适当的支吊架，确保风管安装稳

固。

1.工具与设备

l剪板机、折弯机、焊机、磨光机等加工设备。

l卷尺、红外线放线仪、水平尺等测量工具。

l吊车、吊架等吊装设备。

l安全防护用品：焊接面罩、手套、安全鞋等。

1.施工图纸审核

l熟悉施工图纸，明确风管规格、连接方式、安装位置及标高。

l根据图纸计算所需材料数量，制定采购计划。

二、风管制作与加工

1.钢板切割

l使用剪板机或切割机对钢板进行精确切割，确保风管尺寸符合设计要

求。

l切割时，应注意保护钢板表面，避免划伤或污染。

1.折边与咬口

l使用折弯机将钢板折成矩形形状，注意控制折边精度。

l对于风管板材的拼接，优先采用咬口连接，确保连接紧密。咬口宽度

和留量应根据板材厚度确定。

1.加固处理

l考虑到风管尺寸较大（边长接近2000mm），需进行加固处理以增强

风管的强度和稳定性。加固方式可采用楞筋、立筋、角钢或内部支撑结构等方式，具体加固方式需根据设计图纸和现场实际情况确定。

l加固件与风管应连接牢固，间隔均匀，不应大于规定值。

1.法兰制作与安装

l根据风管尺寸制作法兰，确保法兰平面与风管轴线垂直。

l法兰与风管连接处应进行焊接，确保连接牢固。焊接前，应对焊接部

位进行清理，确保无油污、锈迹等杂质。

l法兰四角应设置螺孔，便于后续连接。螺孔排列应一致，具有互换

性。

三、风管连接与安装

1.支吊架安装

l根据施工图纸，确定支吊架的安装位置。

l使用膨胀塞、膨胀螺丝等固定支吊架，确保风管安装平稳。

l对于大型风管，应特别注意支吊架的承载能力和稳定性。

1.风管吊装

l使用吊车或吊架将风管吊装到预定位置。

l在吊装过程中，应特别注意风管的平衡和稳定性，避免划伤或碰撞。

l吊装前应进行吊装方案的制定和审批，确保吊装过程的安全。

1.法兰连接

l使用法兰连接件将风管连接在一起。连接前，应进行技术质量复核，

确保法兰平面度、对角线长度等符合设计要求。

l法兰连接应紧密，无漏风现象。连接处应安装密封条或密封胶，确保

密封性能。

1.焊接与密封处理

l对于需要焊接的部位，应采用合适的焊接工艺和参数进行焊接。焊接

完成后，应对焊缝进行外观检查和必要的探伤检测，确保焊缝无缺陷。

l对焊缝、法兰连接处等可能漏风的地方进行密封处理，确保风管密封

性能符合设计要求。

四、安全与环保措施

1.安全措施

l操作人员应穿戴好防护用品，如焊接面罩、手套、安全鞋等。

l在高空作业时，应系好安全带，确保人员安全。

l施工现场应设置安全警示标志，确保施工区域安全。

l对于大型风管的吊装和安装，应制定详细的安全施工方案。

1.环保措施

l在焊接过程中，采取防尘措施，减少焊接烟尘对环境的污染。

l焊接完成后，及时清理现场，保持环境整洁。

l施工过程中产生的废弃物应分类处理，符合环保要求。

五、施工验收与交付

1.质量检查

l对风管制作、安装、焊接等各个环节进行质量检查，确保符合设计要

求。

l检查风管外观质量，如折角平直、圆弧均匀、两端面平行等。

l检查风管与法兰连接是否牢固，翻边是否平整，宽度是否符合要求。

1.资料整理

l整理施工过程中的相关资料，如施工图纸、质量检验报告、隐蔽工程

验收记录等。

1.验收与交付

l邀请相关部门进行验收，确保施工质量符合设计要求。

l验收合格后，办理交付手续，将工程交付给使用单位。

六、注意事项

l在加工和安装过程中，要特别注意精度和细节，确保施工质量。

l考虑到风管尺寸较大，应特别注意吊装和安装过程中的安全性和稳定性。

l在施工过程中，应密切关注天气变化，避免在恶劣天气条件下进行施工。

l施工完成后，应及时清理现场，保持环境整洁，并妥善保管剩余材料和工

具。

以上是关于钢板矩形风管安装(δ=2mm以内、焊接）大边长200