水泥搅拌桩冬季施工技术方案.docxVIP

水泥搅拌桩冬季施工方案

1、施工准备：

（1）施工水准点选用不受冻胀影响的水准点，不少于3个。如没有采取防冻胀影响的水准点，需与永久性的水准点校核后方可作用。

（2）受冻前对施工区域进行场地平整，以确保后期桩机的垂直度。

（3）安排专门的测温员对水泥浆的进行测温，确保喷浆温度在5℃以上。

（4）提前做好冬季施工水泥浆施工配合比。

（5）用钢管、草帘、硬质围挡制作12个4m×2m（宽×高）可移动式挡风保温围挡。

2、测量放线：

确定水泥搅拌桩施工区域及桩位。

3、桩机就位：

采用两台打桩机同时施工，桩机就位后，将保温围挡（包含保温泡沫板）安装在迎风的一侧，以防止水泥浆的喷浆温度降低过快。

4、水泥浆的制作：

水泥掺入量设计要求15%~18%之间，水泥浆采用温水拌和，确保水泥浆不低于10℃，可以适量掺加试验室配比的防冻剂并适当加大水泥掺入量。

5、搅拌桩施工过程中水泥浆连续供应，喷出温度不得低于5℃，同时浆液不得离析，不得停滞时间过长，超过2小时浆液不得使用。

6、水泥搅拌桩施工：

搅拌机预搅下沉同时，后台拌制水泥浆液，水灰比控制在0.5：1，按照设计要求每米深层搅拌桩水泥用量不少于55Kg。

（2）喷浆搅拌提升

下沉到达设计深度后，送浆至出浆口，出浆后启动搅拌桩机，按设计确定的提升速度（≤0.5m/min）边喷浆搅拌边提升钻杆，使浆液和土体充分拌和。

（3）重复搅拌下沉

搅拌钻头提升至桩顶以上500mm高后，关闭灰浆泵，重复搅拌至设计深度，钻进速度≤1m/min。

（4）喷浆重复搅拌提升

下沉到达设计深度后，喷浆重复搅拌提升，一直提升至地面。

（5）桩顶处理

桩顶1m-1.5m范围内（易出现冻土现象范围）增加一次喷浆，以提高桩顶强

度。

7、成品保护：

水泥搅拌桩施工完毕后及时用棉被加草帘保温覆盖，在保温过程中，测温员要坚持定时测温，并记录。当外界温度过低时，增加电热毯防止温度降低过快。