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磨煤机满煤的现象、原因及处理

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磨煤机满煤的现象、原因及处理

摘要：磨煤机在燃煤发电厂中扮演着至关重要的角色，其工作状态直接影响到锅炉的燃烧效率和发电厂的安全生产。磨煤机满煤现象是指磨煤机内煤炭积累过多，导致设备无法正常工作，严重影响发电厂的正常生产。本文分析了磨煤机满煤现象的原因，包括操作不当、设备故障、物料特性等因素，并提出了相应的处理措施，以保障磨煤机的稳定运行。通过对磨煤机满煤现象的深入研究，旨在提高发电厂的运行效率，降低能源消耗，促进环境保护。

随着能源结构的调整和环保要求的提高，燃煤发电厂在能源供应中的地位愈发重要。磨煤机作为燃煤发电厂的核心设备之一，其性能直接关系到锅炉燃烧效率和发电厂的安全生产。然而，在实际生产过程中，磨煤机满煤现象时有发生，严重影响了发电厂的正常运行。因此，研究磨煤机满煤现象的原因和解决方案，对于提高发电厂的运行效率和安全生产具有重要意义。本文从操作管理、设备维护、物料特性等方面分析了磨煤机满煤现象的原因，并提出了相应的处理措施，为发电厂的生产管理提供理论依据。

第一章磨煤机满煤现象概述

1.1磨煤机满煤现象的定义及危害

(1)磨煤机满煤现象是指在燃煤发电厂的生产过程中，由于各种原因导致磨煤机内部煤炭积累过多，超出正常工作状态，进而影响磨煤机的正常运行。这种现象可能表现为磨煤机出口压力异常升高、电机电流增大、磨煤机振动加剧等症状。具体来说，满煤现象可能由操作不当、设备故障、物料特性等因素引起，如煤炭含水量过高、磨煤机磨损严重、进料系统堵塞等。

(2)磨煤机满煤现象对燃煤发电厂的正常运行造成了严重的危害。首先，满煤会导致磨煤机的出力下降，进而影响锅炉的燃烧效率，降低发电厂的发电量。其次，满煤现象可能引起磨煤机过热，甚至发生火灾或爆炸等安全事故，对人员和设备造成严重威胁。此外，满煤还会导致磨煤机磨损加剧，缩短设备的使用寿命，增加维修成本。

(3)长期存在的磨煤机满煤现象还会对环境造成不利影响。由于磨煤效率降低，可能导致烟尘排放量增加，污染大气环境。同时，煤炭的过度燃烧也会增加二氧化碳等温室气体的排放，加剧全球气候变化。因此，及时识别和解决磨煤机满煤现象，对于保障燃煤发电厂的安全生产、提高能源利用效率以及保护环境具有重要意义。

1.2磨煤机满煤现象的类型及表现形式

(1)磨煤机满煤现象的类型根据其发生原因和表现形式可以分为多种。首先，按发生原因分类，满煤现象可以分为操作失误型、设备故障型、物料特性型和环境因素型。例如，操作失误型满煤可能是由于操作人员未按照规程操作，导致进料速度过快或过慢；设备故障型满煤可能由于磨煤机内部部件磨损严重，如磨煤机辊套、磨辊等，导致煤炭无法正常磨碎；物料特性型满煤可能因为煤炭水分过高，或者煤炭粒度分布不均匀，使得煤炭在磨煤机内部形成团块；环境因素型满煤则可能因为环境温度、湿度等变化，影响了煤炭的流动性。

(2)表现形式方面，磨煤机满煤现象主要有以下几种：一是出口压力升高，磨煤机出口压力通常在1.5MPa至3.5MPa之间，当满煤发生时，出口压力可能急剧升高至5MPa以上，影响锅炉的安全运行；二是电机电流增大，正常情况下，磨煤机电机电流在100A至300A之间，满煤发生时，电流可能增加至400A以上，甚至达到500A，严重时可能烧毁电机；三是磨煤机振动加剧，正常情况下，磨煤机振动幅度在0.5mm至2.0mm之间，满煤时振动幅度可能增加至5.0mm以上，影响磨煤机稳定运行；四是磨煤机噪音增大，满煤时，磨煤机噪音可能增加至85dB以上，影响周围环境和操作人员听力。

(3)案例分析：在某燃煤发电厂，由于煤炭水分过高，导致磨煤机满煤现象频繁发生。具体数据表明，在满煤期间，磨煤机出口压力最高达到5.2MPa，电机电流最高达到480A，磨煤机振动幅度达到5.5mm，噪音超过90dB。该现象不仅导致发电厂发电量下降约10%，还引发了一次严重的设备事故，磨煤机电机损坏，停机检修时间长达一周。通过对煤炭水分控制、改进操作流程、优化设备维护等措施的实施，该发电厂成功解决了磨煤机满煤问题，有效保障了发电厂的安全生产和稳定运行。

1.3磨煤机满煤现象产生的原因分析

(1)磨煤机满煤现象产生的原因复杂多样，主要包括操作管理不当、设备故障、物料特性和环境因素等。在操作管理方面，如操作人员未严格按照规程操作，对煤炭特性了解不足，或未能及时调整磨煤机运行参数，均可能导致满煤现象的发生。以某发电厂为例，由于操作人员对煤炭水分含量估计不足，未及时调整磨煤机进料速度，导致煤炭水分过高，磨煤机满煤现象频发。

(2)设备故障