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企业专用设备“自动点胶机”的结构设计_毕业设计(论文)

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企业专用设备“自动点胶机”的结构设计_毕业设计(论文)

摘要：本文针对企业专用设备自动点胶机的结构设计进行了深入研究。首先，对自动点胶机的背景和意义进行了阐述，分析了国内外自动点胶机的研究现状和发展趋势。接着，详细介绍了自动点胶机的结构设计，包括机械结构、控制系统、传感器系统等。然后，对自动点胶机的关键部件进行了选型和设计，并对整机进行了性能测试和优化。最后，对自动点胶机的应用前景进行了展望。本文的研究成果对于提高企业生产效率、降低生产成本具有重要意义。

前言：随着科技的发展，自动化、智能化生产已成为现代工业生产的重要趋势。自动点胶机作为一种典型的自动化设备，广泛应用于电子、汽车、航空航天等行业。然而，我国自动点胶机的研究起步较晚，与国外先进水平相比还存在一定差距。为了提高我国自动点胶机的技术水平，本文对自动点胶机的结构设计进行了深入研究。

第一章自动点胶机概述

1.1自动点胶机的定义及分类

自动点胶机是一种用于自动进行胶粘剂点涂的机械设备，广泛应用于电子、汽车、医疗、建筑等多个行业。其核心功能是通过精确控制胶粘剂的流量和位置，实现自动化点胶作业，从而提高生产效率和产品质量。根据不同的应用场景和需求，自动点胶机可以划分为多种类型。

首先，按照点胶方式的不同，自动点胶机可以分为滴点式、喷射式和旋转式三种。滴点式点胶机通过控制胶粘剂的滴落速度和频率来实现点胶，适用于小量点胶作业；喷射式点胶机则通过高压喷射将胶粘剂精确地喷洒到指定位置，适用于大量点胶作业；旋转式点胶机则通过旋转胶嘴来实现胶粘剂的点涂，适用于曲面或复杂形状的工件。

以电子行业为例，自动点胶机在手机、电脑等电子产品的生产中扮演着重要角色。据统计，2019年全球自动点胶机市场规模达到10亿美元，预计到2025年将增长至15亿美元。其中，滴点式点胶机因其操作简单、成本低廉的特点，占据了市场的主导地位。例如，某知名电子制造商在手机生产线上采用了滴点式自动点胶机，实现了手机摄像头、扬声器等部件的精确点胶，有效提高了生产效率和产品质量。

其次，根据胶粘剂类型的不同，自动点胶机可以分为单组分胶粘剂点胶机和双组分胶粘剂点胶机。单组分胶粘剂点胶机适用于单组分胶粘剂的点涂，如环氧树脂、聚氨酯等；而双组分胶粘剂点胶机则适用于双组分胶粘剂的混合和点涂，如硅酮密封胶、厌氧胶等。在汽车行业，双组分胶粘剂点胶机因其优异的粘接性能和耐候性，被广泛应用于车身密封、玻璃安装等领域。

此外，根据控制系统和自动化程度的不同，自动点胶机还可以分为手动式、半自动式和全自动式。手动式点胶机操作简单，但效率较低；半自动式点胶机在手动式的基础上增加了部分自动化功能，如自动上料、自动检测等；全自动式点胶机则实现了从上料、点胶到检测的全自动化过程，大大提高了生产效率。例如，某汽车制造商在车身密封生产线采用了全自动式点胶机，实现了密封胶的自动混合、点涂和检测，有效降低了生产成本，提高了产品质量。

1.2自动点胶机的发展现状及趋势

(1)近年来，随着全球制造业的快速发展，自动点胶机作为提高生产效率和产品质量的关键设备，得到了广泛的应用和重视。据统计，全球自动点胶机市场规模逐年增长，预计到2025年将达到15亿美元。这一增长趋势得益于电子、汽车、医疗等行业的快速发展，尤其是智能手机、新能源汽车等新兴产业的推动。以电子行业为例，2019年全球智能手机产量达到14亿部，其中大量采用了自动点胶机进行摄像头、扬声器等部件的组装。

(2)在技术方面，自动点胶机的发展呈现出以下特点：首先，智能化水平不断提高，通过引入传感器、视觉系统等，实现了点胶过程的实时监控和调整。例如，某电子制造商在点胶过程中采用了高精度视觉系统，实现了对胶粘剂滴落位置的精确控制，有效提高了产品的良率。其次，自动化程度不断提升，自动点胶机可以实现从上料、点胶到检测的全自动化作业，显著降低了人工成本。以汽车行业为例，某汽车制造商引入了全自动点胶机，将点胶工序的自动化程度提高到了90%以上，大幅提升了生产效率。

(3)面对日益激烈的市场竞争，自动点胶机企业正不断寻求创新和发展。一方面，企业加大研发投入，开发出适应不同行业和场景的定制化自动点胶机。例如，针对医疗行业对无菌要求的特殊性，某企业研发了符合GMP标准的无菌自动点胶机，广泛应用于医疗器械的生产。另一方面，企业积极拓展国际市场，通过出口和海外合作，将产品推向全球。据数据显示，2018年我国自动点胶机出口额达到2亿美元，同比增长15%。此外，随着5G、物联网等新兴技术的兴起，自动点胶