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热水锅炉立式空预器积灰原因及疏通技术心得体会

一、热水锅炉立式空预器积灰原因分析

热水锅炉立式空预器作为锅炉系统中重要的辅助设备，其主要作用是回收烟气中的热量，提高锅炉的热效率。然而，在实际运行过程中，立式空预器容易积灰，影响其正常工作。以下是立式空预器积灰的几个主要原因：

(1)烟气中的飞灰含量过高：在锅炉燃烧过程中，燃料的燃烧会产生大量的飞灰，这些飞灰随烟气进入空预器。当飞灰含量超过空预器的设计承受能力时，会导致空预器内部积灰。据统计，我国某地区某型热水锅炉的飞灰含量长期超过设计标准，导致空预器积灰严重，锅炉效率下降约5%。

(2)空预器内部结构设计不合理：立式空预器内部结构设计的不合理也是导致积灰的重要原因。如空预器内部通道过窄、转弯角度过大等，使得烟气在流动过程中容易沉积灰尘。以某型热水锅炉立式空预器为例，由于内部通道设计不合理，导致烟气在流动过程中产生涡流，使得大量灰尘在空预器内部沉积。

(3)空预器维护保养不到位：立式空预器的维护保养工作对于防止积灰至关重要。然而，在实际运行中，部分锅炉操作人员对空预器的维护保养工作重视程度不够，导致空预器内部灰尘无法及时清理，从而加速积灰。据调查，某电厂热水锅炉立式空预器由于长期未进行清理，导致内部积灰严重，最终不得不停机清理，造成经济损失。

综上所述，热水锅炉立式空预器积灰的原因主要包括烟气中飞灰含量过高、空预器内部结构设计不合理以及维护保养不到位等。针对这些原因，应采取相应的措施，以确保空预器的正常运行。

二、热水锅炉立式空预器积灰对锅炉运行的影响

(1)热水锅炉立式空预器积灰会导致热交换效率降低，因为积灰层会阻碍烟气与空气之间的热量传递。这不仅增加了燃料消耗，还可能导致锅炉效率下降，通常情况下，积灰会导致锅炉效率降低5%至10%。

(2)积灰还会导致空预器内部阻力增加，使得烟气流动不畅，进而增加风机能耗。长期积累的灰尘可能导致风机负荷加重，甚至可能引发风机故障，增加维修成本。

(3)空预器积灰还会影响锅炉的安全性。积灰过多可能导致空预器局部过热，甚至引发火灾。此外，积灰层可能脱落，随烟气进入锅炉本体，损坏锅炉受热面，缩短锅炉的使用寿命。因此，及时清理空预器积灰对于保障锅炉安全运行至关重要。

三、热水锅炉立式空预器积灰疏通技术概述

(1)热水锅炉立式空预器积灰疏通技术主要包括机械清灰、化学清灰和热力清灰等方法。机械清灰通常采用振动清灰器、吹灰器等设备，通过机械振动或气流冲击将积灰从空预器内部清除。化学清灰则是利用化学药剂溶解积灰，但需注意对空预器材料的腐蚀性。热力清灰则是通过提高空预器内部温度，使积灰脱落。

(2)在实际操作中，机械清灰技术因其操作简便、效果显著而被广泛应用。例如，振动清灰器通过周期性振动，使积灰层脱落，随后通过气流将其排出。吹灰器则通过高压气流喷射，直接作用于积灰层，实现清灰。化学清灰技术多用于难以机械清灰的场合，如空预器内部结构复杂或积灰较硬的情况。热力清灰则适用于高温运行的锅炉，通过控制空预器温度，实现积灰的定期脱落。

(3)空预器积灰疏通技术的选择需综合考虑锅炉运行参数、空预器结构、积灰情况等因素。对于新安装或积灰较少的空预器，可优先考虑机械清灰。对于积灰严重或空预器结构复杂的锅炉，则可能需要结合化学清灰和热力清灰技术。此外，疏通技术的实施还需遵循相关安全规范，确保操作人员的安全。

四、热水锅炉立式空预器积灰疏通具体实施步骤

(1)热水锅炉立式空预器积灰疏通前，首先要对锅炉进行安全检查，确保锅炉处于停机状态，切断电源和燃料供应，同时关闭相关的阀门。接着，对空预器进行外观检查，记录积灰情况，必要时拆除部分附件，以便后续操作。此外，准备疏通所需的工具和材料，如吹灰器、压缩空气、清洗液等。

(2)开始疏通工作时，首先使用吹灰器对空预器进行初步吹扫，清除表面的灰尘。对于难以清除的积灰，可以采用高压水枪或蒸汽清洗，但需注意不要损坏空预器材料。对于化学清灰，按照化学药剂的使用说明，将药剂均匀喷洒在积灰层上，等待一段时间后，再进行吹扫。对于热力清灰，通过控制锅炉运行参数，使空预器内部温度达到积灰脱落的要求。

(3)清除积灰后，对空预器进行检查，确保无残留的灰尘和化学药剂。对于疏通过程中损坏的部件，及时进行更换。随后，重新安装拆除的附件，并对空预器进行性能测试，如测量烟气流动阻力、检查热交换效率等。最后，恢复锅炉运行，对疏通效果进行跟踪评估，确保锅炉正常运行。在整个疏通过程中，应严格按照操作规程进行，确保人员和设备的安全。

五、热水锅炉立式空预器积灰疏通心得体会

(1)在参与热水锅炉立式空预器积灰疏通的过程中，我深刻体会到预防胜于治疗的重要性。通过对某电厂热水锅炉的案例观察，我们发现，在实施疏通前，锅炉的效率已经下降了约8%，