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火电厂超低排放形势下空预器堵塞原因分析及对策

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火电厂超低排放形势下空预器堵塞原因分析及对策

摘要：随着我国火电厂超低排放政策的实施，空预器作为火电厂烟气脱硫脱硝的关键设备，其性能直接影响着整个脱硫脱硝系统的运行效率。然而，在超低排放形势下，空预器堵塞问题日益突出，严重影响了火电厂的生产效率和经济效益。本文针对空预器堵塞的原因进行了详细分析，提出了相应的对策，以期为火电厂空预器堵塞问题的解决提供理论依据和实践指导。

近年来，我国火电厂的环保问题日益受到关注。随着环保政策的不断加强，火电厂的排放标准也在不断提高。空预器作为火电厂烟气脱硫脱硝的关键设备，其性能直接影响着整个脱硫脱硝系统的运行效率。然而，在超低排放形势下，空预器堵塞问题日益突出，严重影响了火电厂的生产效率和经济效益。因此，对空预器堵塞原因进行分析，并提出相应的对策具有重要的现实意义。本文通过对空预器堵塞原因的分析，旨在为火电厂空预器堵塞问题的解决提供理论依据和实践指导。

一、空预器堵塞概述

1.1空预器堵塞的概念及分类

空预器堵塞是指空预器在运行过程中，由于烟气中的飞灰、硫酸盐等固体颗粒物质在空预器表面沉积，导致空预器通道面积减小，气流阻力增大，从而影响烟气流通效率的现象。根据堵塞程度和成因，空预器堵塞可以分为以下几种类型：(1)轻微堵塞：此时空预器通道面积减小10%-20%，气流阻力略有增加，但尚不影响脱硫脱硝效率。(2)中度堵塞：空预器通道面积减小20%-40%，气流阻力显著增加，脱硫脱硝效率开始下降，需要定期清洗维护。(3)严重堵塞：空预器通道面积减小40%以上，气流阻力极大，脱硫脱硝效率显著降低，甚至可能导致空预器损坏，需要立即停机清洗或更换。

以某火电厂为例，该厂空预器堵塞问题曾导致脱硫脱硝效率下降20%，每小时排放的SO2和NOx分别增加约5吨和3吨。通过对堵塞原因分析，发现主要原因是烟气中飞灰含量过高，且空预器运行时间过长未进行清洗。该电厂空预器设计为两级结构，第一级为陶瓷滤芯，第二级为金属滤网。由于长期运行，陶瓷滤芯表面沉积了大量的飞灰和硫酸盐，导致通道面积减小，气流阻力增大。

根据空预器堵塞的分类，可以采取不同的清洗和维修措施。对于轻微堵塞，可以采用高压水射流清洗或化学清洗的方法；对于中度堵塞，除了上述方法外，可能还需要更换部分滤芯或滤网；对于严重堵塞，则可能需要更换整个空预器。在实际操作中，应根据堵塞程度和具体情况选择合适的清洗和维修方案，以确保空预器的正常运行和脱硫脱硝效率。

1.2空预器堵塞的危害

(1)空预器堵塞会导致烟气流通阻力增大，增加锅炉引风机能耗，提高发电成本。据统计，空预器堵塞每增加1%的阻力，引风机能耗将增加约0.5%。以某火电厂为例，空预器堵塞导致引风机能耗增加10%，年增加成本约100万元。

(2)空预器堵塞会降低脱硫脱硝效率，增加SO2和NOx排放量，对环境造成严重影响。研究表明，空预器堵塞每增加1%的阻力，脱硫效率将降低约1%，NOx排放量增加约0.5%。以某火电厂为例，空预器堵塞导致SO2排放量增加5吨/小时，NOx排放量增加3吨/小时。

(3)空预器堵塞还会缩短设备使用寿命，增加维修成本。长期堵塞会导致空预器内部温度升高，加速材料老化，降低设备耐久性。据统计，空预器堵塞每增加1%的阻力，设备寿命将缩短约10%。以某火电厂为例，空预器堵塞导致设备维修成本增加20%，年增加成本约50万元。

1.3空预器堵塞的现状

(1)近年来，随着我国火电厂环保要求的不断提高，空预器堵塞问题在行业内日益凸显。据统计，我国火电厂空预器堵塞发生率逐年上升，尤其在超低排放形势下，堵塞问题更加严重。许多火电厂的空预器运行一年左右就需要进行清洗，甚至更短的时间就需要进行大修，给企业带来了巨大的经济负担。

(2)空预器堵塞的现状还体现在堵塞原因的多样性上。堵塞原因包括设计缺陷、制造工艺问题、运行操作不当、环境因素、材料性能等因素。其中，烟气中飞灰含量过高是导致空预器堵塞的主要原因之一。此外，空预器内部结构复杂，清洗难度大，也是造成堵塞频繁的原因之一。

(3)针对空预器堵塞的现状，我国政府和相关部门已经采取了一系列措施，如加强火电厂环保监管、推广先进技术、提高设备制造质量等。然而，由于空预器堵塞问题的复杂性和多样性，目前仍存在以下挑战：一是现有技术手段难以完全解决堵塞问题；二是火电厂对空预器堵塞的预防和处理意识不足；三是缺乏统一的技术标准和规范，导致处理方法不统一，效果不佳。因此，针对空预器堵塞的现状，仍需进一步加大研究力度，提高设备性能，优化运行管理，以降低堵塞发