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火电厂超低排放后空预器堵塞的治理_图文

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火电厂超低排放后空预器堵塞的治理_图文

摘要：随着我国环保要求的不断提高，火电厂超低排放技术得到了广泛应用。然而，在超低排放改造过程中，空预器堵塞问题日益突出，严重影响了火电厂的安全稳定运行。本文针对火电厂超低排放后空预器堵塞问题，分析了其产生的原因，提出了相应的治理措施，并通过实际案例验证了治理效果。研究表明，通过优化空预器设计、加强运行维护、实施定期清洗等措施，可以有效预防和治理空预器堵塞问题，提高火电厂超低排放系统的运行效率。

近年来，我国火电行业面临着日益严格的环保要求。为满足这些要求，火电厂纷纷进行超低排放改造，以降低污染物排放。然而，在超低排放改造过程中，空预器堵塞问题逐渐显现，成为制约火电厂稳定运行的重要因素。本文旨在分析火电厂超低排放后空预器堵塞的原因，探讨治理措施，为火电厂超低排放系统的稳定运行提供理论依据。

一、1.火电厂超低排放技术概述

1.1超低排放技术背景

(1)近年来，随着全球气候变化和环境污染问题的日益严峻，我国政府高度重视环境保护工作，明确提出了一系列节能减排目标。火电行业作为能源消费的主要领域，其污染物排放对环境的影响尤为显著。为响应国家环保政策，火电厂超低排放技术应运而生，旨在大幅降低火电厂的污染物排放量。据相关数据显示，我国火电厂污染物排放总量约占全国工业排放总量的40%，其中二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等污染物排放量巨大。因此，实施超低排放技术对于改善环境质量、保障人民群众健康具有重要意义。

(2)超低排放技术主要包括脱硫、脱硝和除尘三个环节，通过对烟气进行深度处理，实现污染物排放浓度达到或低于国家排放标准。其中，脱硫技术主要通过石灰石-石膏湿法脱硫、海水脱硫和氧化镁脱硫等方法，将烟气中的二氧化硫转化为石膏或硫酸钙；脱硝技术则采用选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR）等技术，将氮氧化物还原为氮气和水；除尘技术主要通过静电除尘、袋式除尘和湿式除尘等方法，捕捉烟气中的颗粒物。据统计，我国火电厂超低排放技术实施后，二氧化硫、氮氧化物和颗粒物排放量分别降低了90%、50%和80%以上，取得了显著的环境效益。

(3)某火电厂作为我国首批实施超低排放技术的试点单位，于2016年完成了超低排放改造。改造后，该火电厂烟气排放浓度降至：二氧化硫10mg/m3、氮氧化物50mg/m3、颗粒物5mg/m3，均低于国家排放标准。通过实施超低排放技术，该火电厂不仅实现了污染物排放的显著降低，还提高了能源利用效率，降低了生产成本。此外，该火电厂在实施超低排放技术过程中，积极探索了技术创新和产业升级，为我国火电行业绿色发展提供了有益借鉴。

1.2超低排放技术原理

(1)超低排放技术原理主要基于烟气净化处理技术，通过多种物理、化学和生物方法对烟气中的污染物进行深度脱除。首先，烟气在进入脱硫塔前，通过预除尘器进行初步除尘，去除烟气中的大部分颗粒物。随后，烟气进入脱硫塔，采用石灰石-石膏湿法脱硫技术，利用石灰石浆液与烟气中的二氧化硫发生化学反应，生成石膏，从而实现脱硫效果。脱硫效率通常可达95%以上。

(2)接下来，烟气进入脱硝区。脱硝技术主要分为选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR）两种。SCR技术通过喷入还原剂（如氨水或尿素）和催化剂，使烟气中的氮氧化物在催化剂表面发生还原反应，转化为氮气和水。该技术的脱硝效率可达到80%以上。SNCR技术则通过喷入还原剂在烟气中高温区域直接与氮氧化物反应，同样实现脱硝效果，脱硝效率一般在50%至70%之间。

(3)最后，烟气经过除尘环节。除尘技术主要包括静电除尘、袋式除尘和湿式除尘等。静电除尘利用高压直流电场使烟气中的颗粒物带上电荷，然后在电场力作用下被捕集；袋式除尘则是通过过滤材料拦截烟气中的颗粒物；湿式除尘则是通过喷淋水雾捕捉颗粒物。这三种除尘技术可以单独使用，也可以组合使用，以达到更高的除尘效率。除尘效率通常在99%以上。通过这些净化处理技术的组合应用，超低排放技术能够将火电厂烟气中的污染物排放浓度降至国家规定的超低排放标准。

1.3超低排放技术应用现状

(1)自2015年起，我国火电厂超低排放技术得到了快速推广。据相关数据显示，截至2020年底，全国已有超过600家火电厂实施了超低排放改造，涉及装机容量超过4亿千瓦。其中，华北、华东和华中地区火电厂的超低排放改造进度较快，改造后的排放浓度普遍低于国家规定的标准。例如，某大型火力发电集团旗下10家火电厂，自2017年开始实施超低排放改造，到2019年底，所有火电厂均实