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火力发电厂输煤系统输送机皮带跑偏综合治理

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火力发电厂输煤系统输送机皮带跑偏综合治理

摘要：火力发电厂输煤系统输送机皮带跑偏问题一直是制约火力发电厂生产效率和安全的重要因素。本文针对火力发电厂输煤系统输送机皮带跑偏问题，分析了皮带跑偏的原因，提出了皮带跑偏综合治理方案，包括预防性维护、故障诊断和应急处理等方面。通过现场实践验证，该方案能够有效降低皮带跑偏故障率，提高输煤系统的稳定性和可靠性，为火力发电厂的安全稳定运行提供保障。关键词：火力发电厂；输煤系统；输送机皮带；跑偏；综合治理

前言：随着我国经济的快速发展，火力发电厂作为主要的电力供应方式，其生产效率和安全稳定性日益受到重视。输煤系统作为火力发电厂的重要组成部分，其输送机皮带跑偏问题直接影响到发电厂的生产效率和安全生产。本文通过对火力发电厂输煤系统输送机皮带跑偏问题的研究，旨在提出一种有效的综合治理方案，为火力发电厂的安全稳定运行提供理论依据和实践指导。

一、火力发电厂输煤系统输送机皮带跑偏问题概述

1.1输送机皮带跑偏的定义及危害

输送机皮带跑偏是指输送机在运行过程中，皮带在输送带上的运行轨迹偏离了预定轨道，导致输送物料不均匀分布或皮带与输送带之间产生摩擦。这种现象在火力发电厂的输煤系统中尤为常见，对发电厂的安全稳定运行产生了重大影响。输送机皮带跑偏的定义可以从以下几个方面来理解：首先，它涉及到输送机的结构设计，包括传动装置、张紧装置和导向装置等；其次，皮带跑偏与输送机的运行环境密切相关，如温度、湿度、物料特性等都会对皮带跑偏产生影响；最后，皮带跑偏还会受到操作维护不当的影响，如皮带张紧力不足、导向装置磨损等。

输送机皮带跑偏的危害主要体现在以下几个方面：首先，皮带跑偏会导致输送物料分布不均，影响生产效率，甚至可能造成物料堆积或漏料，增加人工清理成本；其次，皮带跑偏会加剧皮带与输送带之间的摩擦，导致皮带磨损加剧，缩短皮带的使用寿命，增加维护成本；再者，严重时，皮带跑偏还可能引发输送机断带事故，造成设备损坏，甚至危及人员安全；最后，皮带跑偏还会对环境造成污染，如物料泄漏或粉尘飞扬，影响发电厂的环境保护工作。

在实际生产中，输送机皮带跑偏不仅对生产过程产生负面影响，还会增加企业的运营成本。因此，对输送机皮带跑偏进行有效的预防和治理，对于保障火力发电厂输煤系统的稳定运行具有重要意义。通过对皮带跑偏的深入研究，可以找到有效的解决方案，提高输煤系统的运行效率，降低故障率，确保发电厂的安全稳定运行。

1.2输送机皮带跑偏的类型及表现形式

(1)输送机皮带跑偏主要分为单侧跑偏和双侧跑偏两种类型。单侧跑偏是指皮带在运行过程中，某一侧的运行轨迹明显偏离预定轨道，而另一侧保持正常。双侧跑偏则是指皮带在运行过程中，两侧均偏离预定轨道，且偏离程度相同。

(2)输送机皮带跑偏的表现形式多样，主要包括以下几种：一是皮带在输送带上的运行轨迹呈“S”形，即皮带在运行过程中出现波浪状；二是皮带在输送带上的运行轨迹呈“Z”形，即皮带在运行过程中出现曲折状；三是皮带在输送带上的运行轨迹呈“C”形，即皮带在运行过程中出现弧形。

(3)输送机皮带跑偏的具体表现形式还可能包括：皮带边缘磨损、皮带与输送带之间产生摩擦、皮带跳动、皮带与输送带之间出现空隙等。这些表现形式往往与皮带跑偏的类型和程度有关，需要根据实际情况进行分析和处理。

1.3输送机皮带跑偏的原因分析

(1)输送机皮带跑偏的原因主要可以分为以下几个方面。首先，皮带本身的缺陷是导致跑偏的重要原因之一。据统计，约有30%的皮带跑偏故障与皮带本身的质量有关，如皮带材质不良、接头处理不当、皮带表面磨损等。例如，在某火力发电厂的输煤系统中，由于使用的皮带材质不耐高温，导致在高温环境下出现软化现象，进而引发皮带跑偏。

(2)传动装置的故障也是皮带跑偏的常见原因。传动装置包括电机、减速器、轴承等部件，其性能不稳定或磨损严重都可能引起皮带跑偏。根据相关数据，传动装置故障导致的皮带跑偏约占皮带跑偏故障的40%。例如，在某电厂的输煤系统中，由于电机轴承磨损严重，导致电机运行不平衡，进而使皮带在运行过程中出现跑偏。

(3)环境因素也是导致皮带跑偏的重要因素。温度、湿度、物料特性等环境因素都会对皮带跑偏产生影响。温度过高或过低、湿度较大等都会导致皮带性能下降，从而引发跑偏。据调查，环境因素导致的皮带跑偏约占皮带跑偏故障的20%。例如，在某电厂的输煤系统中，由于夏季高温天气，皮带在高温环境下运行，导致皮带性能下降，出现跑偏现象。此外，物料的特性和粒度也会对皮带跑偏产生影响。如物料粒度不均匀、含水