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设备维修作业管理制度

1.目的

标准修理作业人员的修理行为和作业要求,提高修理作业质量和工作效率,降低设备故障,提高设备完好率。

2.范围

本方法适用于发动机厂设备日常点巡检、故障抢修、预防检修、设备专项规划等设备修理活动。

3.引用文件：

《装备治理指标体系》FTGD073007

《设备治理程序》FTPD073011

《设备使用与维护治理制度》FTGD073021

《设备备件治理制度》FTGD073022

《关键设备治理制度》FTGD073023

《设备故障治理制度》FTGD073032

《装备治理考核细则》FTGD073033

《设备完好标准》FTFTJG32-102

《设备保养评价标准》FTFTJG32-103

《设备日常点检维护标准》FTFTJG32-105

《设备巡检作业标准》FTFTJG32-106

4.职责：

4.1装备部设备能源科

4.1.1装备部设备能源科是设备修理作业的归口治理单位，负责制定治理制度，对全厂的设备修理作业状况进展监视、掌握和考核。

4.2各车间及修理单位

4.2.1各生产车间负责设备修理作业标准的贯彻、执行。

5.治理内容和规定

5.1修理人员根本要求

5.1.1设备修理人员必需仔细学习把握《设备治理程序》等相关治理制度，把握奥铃发动机事业部培训教材《技术工人培训通用教材》的相关内容。

5.1.2学习把握分管区域设备的构造、工作原理、功能和性能。

5.1.3把握分管区域设备精度、技术指标、工艺要求。

5.1.4把握分管区域设备的根本操作，仔细学习设备使用与维护说明书，把握设备操作规程。

5.1.5清晰分管区域设备备件清单、预防性维护标准。

5.1.6符合工厂人事部门要求的上岗条件，特别工种有操作证。

5.2设备点巡检和保养

5.2.1点检

上班后操作人员按设备点检表及点检要求进展设备点检工作，每天在班前利用感官手段对规定的部位进展检查并准时处理。

设备修理人员要深入现场，仔细查看点检表并听取操反映状况,对发觉的问题要求准时处理。

操作工人每天必需对按《设备操作规程》的要求进展设备清扫和保养

5.2.2巡检

每天上班后，全部的修理人员必需对分管区域的设备进展巡回检查，巡检首先要检查操的点检记录并听取操作工人的反响意见，经复查后准时排解。

通过感官或仪器对重要部位进展检查，到达有效监视的目的。

查看设备漏油状况，实行治漏措施，查看油箱油位，补充油量，监视操作人员正确使用设备。

修理人员要仔细记录每天的巡检状况，能准时解决问题的要准时解决，较大或不能解决的问题应向设备治理人员汇报，并积极参加解决。

设备巡检要绕设备四周检查,不能用在过道上的简洁行走代替巡检。

5.3修理过程与效率要求

5.3.1设备发生故障后设备修理人员根据故障治理制度执行，接到请修通知要马上开头修理，推断故障缘由，制定科学合理的修理方案，尽快完成修理任务，对于不能处理问题，应当准时上报设备技术治理员和相关领导，并跟踪进展状况。

5.3.2接到修理任务后，不得以任何借口和理由（如没有备件、不会处理、没有图纸、质保期内、应当外委等）不进展修理，当修理过程中遇到领用备件、送修、图纸查询时，修理人员必需积极主动解决，不得找任何借口和缘由推委、拖拉。修理人员要满意生产现场要求，随叫随到。

5.3.3修理活动开头前必需收集弄清必要的信息(如质量、故障、安全等)，明确修理目标，修理内容，标准和要求。

5.3.4因质量问题的停机由工艺人员牵头对整个工艺系统进展分析，确认是设备因素后，马上按设备故障处理程序执行。

5.3.5修理活动没有完成，不得擅自停顿修理活动，如需停顿必需得到车间主任以上的领导批准。

5.3.6有困难和技术问题时，要准时反应信息，并跟踪状况。其它人员帮忙解决问题时，并不意味着修理者的修理责任的降低或其修理活动的完毕。

5.3.7协作和帮助人员必需听从修理负责人的安排和调度。

5.3.8治理人员要准时了解、掌握、协调修理活动，并掌控修理进度等状况。

5.3.9修理工程规划、预防性检修规划等需要变更时，必需获得批准。

5.3.10重点修理工程或疑难设备故障，要制定方案、规划。当方案制定后，不得擅自变化，当需要变化时，必需重新争论，制定后按新的规划执行。

5.3.11对于规划检修工程,必需提前做好技术方案和备件预备，提前进展备件确认,提前发觉问题并准时处理。

5.3.12修理作