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质检车间岗位职责（29篇）

质检车间岗位职责（精选29篇）

质检车间岗位职责篇1

1、负责公司售后服务站维修车辆的质量检验工作，严把质量关，降低车辆返修率；

2、参加生产调度会，通报修理质量、情况、进度，防止质量事故的发生；

3、及时向服务经理汇报车辆修理过程中的材料供应情况，发现问题及不能准时完工的原因；

4、负责每辆车的`试车，试车前要认真检查车辆中直接关系到安全行车部分的性能和状况；

5、负责把试车情况及时反馈给修理工，做到对用户负责；

6、协助抓好安全文明生产和员工的思想工作。

质检车间岗位职责篇2

1、熟悉本公司有关的质量检查规定和要求。

2、掌握各项目的施工内容和技术标准。

3、按照施工过程检验和完工车辆检验合格后，负责签署“质检合格”。

4、认真检验完工车辆质量，包括对引擎、底盘、冷电、沙板、喷漆有关部分全面检验。

5、检验前必须详细阅工作卡，对保修项目逐项过关，不明确的地方，应向接待员及修理工查询。

6、每次检验必须有详细的纪录。

7、对非保修项目存在问题及行车时应注意的事项，应尽可能在质检表上注明，以便款接员交车时向客户交待清楚，提高服务质量。

8、质检员每月的质检情况、返修原因，用报表形式向领导汇报。

质检车间岗位职责篇3

1、严格按照成品检验规范或作业指导书进行成品抽检和检验工作，防止不合格成品流入仓库和出厂给客户。

2、负责按相关规定对生产过程进行质量控制，分析产品的质量问题并提出质量改进措施。

3、负责作好质量检验记录，对通过检验获得信息和数据进行分析和处理，并对质量记录进行管理。同时做好检验过程记录，认真分析质量统计数字，对产品、设计的质量水平及合格率、优良品率的变化趋势作出预测供部门主管决策。对不符合质量要求的`应及时报告，加以处理。

4、负责检验工具的管理，严格按照检验工具的操作规程使用，防止出现误差。

5、认真完成领导交办的其它工作。

质检车间岗位职责篇4

1、严格执行公司的质量管理体系和钢结构50205标准与规范，负责钢结构车间产品的质量监督、管理工作;

2、日常生产现场质量监督、巡查;

3、产品质量信息统计与整理，问题分析、反馈与跟进;

4、原材料送检事宜及相关生产制造材料编制

质检车间岗位职责篇5

1、进货检验所有检测设备、测量工具、检具、仪器的使用与日常管理;能看懂2D产品图纸;

2、首末件检验，熟练掌握首末件定义;

3、制程不合格品的处理追踪;

4、质量记录的收集、统计、分析、存档。

质检车间岗位职责篇6

1、负责车间各工种在生产过程中质量检验，及时了解生产过程中所出现的技术问题和计量问题，与车间员工共同研究解决，要掌握每樘门窗各个部件的技术要求，及时纠正在生产中的差错，保证生产质量，减少返工浪费。

2、负责每个生产过程的检验工作，经过检验和调试，全面了解每个生产部门的质量技术状况，发现不符合出厂要求的应通知车间主管，切实做好生产部门的各级检验制度。

质检车间岗位职责篇7

1.负责钣喷人员的维修质量及按时交车;

2.每天对进厂维修的车辆进行派工;

3.在工单规定的时间内质检交车，对存在质量问题的车辆一律进行返工处理;

4.每天下班前对第二天需要交车的车辆与维修接待人员进行统计，如有问题不能及时交车的，需与维修接待人员核准下次交车的时间;

5.工具间的管理以及每月盘点，及时汇报损坏或者缺失的工具;

质检车间岗位职责篇8

1、负责车辆维修后的检验;

2、对不符合技术质量要求的车辆及时做出安排;

3、检验中发现派工单未列故障及时与服务顾问联系;

4、参与重大、疑难故障的分析、鉴定;

5、指导、监督维修人员的维修工作;

6、负责统计上交检验统计表并提出改进意见;

7、完成上级领导临时交办的其他工作。

质检车间岗位职责篇9

1、熟悉，掌握工作流程，原料、配件，成品的制作工艺标准、流程要求。监督产品的质量、工艺流程的执行。

2、负责对进公司所有成品，半成品，原材料、辅助材料的质量检查;负责对公司各班组产品质量、合格率及产品相关问题的统计工作。

3、每日做好检查记录及各项工作记录，每月质检人员都要认真总结工作并做出工作分析，递交上级领导审批，征求领导意见，及改进工作。

质检车间岗位职责篇10

1、了解TS16949标准知识；

2、汽车电子行业（SMT、SMD、QC两年及以上经验；

3、进货检验数据的统计，协助质量工程师进行质量分析；熟练使用QC七大工具；

4、来料不合格的`处置追踪及供方改善