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水泥搅拌桩冬季施工方案

1、施工准备：

（1）施工水准点选用不受冻胀影响的水准点，不少于3个。如没有采取防冻胀影响的水准点，需与永久性的水准点校核后方可作用。

（2）受冻前对施工区域进行场地平整，以确保后期桩机的垂直度。

（3）安排专门的测温员对水泥浆的进行测温，确保喷浆温度在5℃以上。

（4）提前做好冬季施工水泥浆施工配合比。

（5）用钢管、草帘、硬质围挡制作12个4m×2m（宽×高）可移动式挡风保温围挡。

2、测量放线：

确定水泥搅拌桩施工区域及桩位。

桩机就位：

采用两台打桩机同时施工，桩机就位后，将保温围挡（包含保温泡沫板）安装在迎风的一侧，以防止水泥浆的喷浆温度降低过快。

水泥浆的制作：

水泥掺入量设计要求15%~18%之间，水泥浆采用温水拌和，确保水泥浆不低于10℃，可以适量掺加试验室配比的防冻剂并适当加大水泥掺入量。

搅拌桩施工过程中水泥浆连续供应，喷出温度不得低于5℃，同时浆液不得离析，不得停滞时间过长，超过2小时浆液不得使用。

水泥搅拌桩施工：

搅拌机预搅下沉同时，后台拌制水泥浆液，水灰比控制在0.5：1，按照设计要求每米深层搅拌桩水泥用量不少于55Kg。

（2）喷浆搅拌提升

下沉到达设计深度后，送浆至出浆口，出浆后启动搅拌桩机，按设计确定的提升速度（≤0.5m/min）边喷浆搅拌边提升钻杆，使浆液和土体充分拌和。

（3）重复搅拌下沉

搅拌钻头提升至桩顶以上500mm高后，关闭灰浆泵，重复搅拌至设计深度，钻进速度≤1m/min。

（4）喷浆重复搅拌提升

下沉到达设计深度后，喷浆重复搅拌提升，一直提升至地面。

（5）桩顶处理

桩顶1m-1.5m范围内（易出现冻土现象范围）增加一次喷浆，以提高桩顶强

度。

成品保护：

水泥搅拌桩施工完毕后及时用棉被加草帘保温覆盖，在保温过程中，测温员要坚持定时测温，并记录。当外界温度过低时，增加电热毯防止温度降低过快。

8、工程质量管理体系

1、质量目标

标段工程交工验收的质量评定：合格。

竣工验收的质量评定：优良。

质量目标：分项工程合格率100%。

2、工程质量管理体系

项目经理部及各施工队成立质量管理小组，第一管理者亲自抓，配齐专职质检工程师和质检员，制定相应对策和质量岗位责任制，建立质量控制体系，推行全面质量管理。

3、确保工程质量的措施

3.1组织保证措施

1)调集具有丰富施工经验的队伍，选派优秀项目经理及高素质的管理人员参与施工。

2)建立严格的质量管理制度，实行质量一票否决权，坚决杜绝违章违规蛮干现象发生，并在施工中加强检查落实，建立质量管理制度，做到“全过程、全方位”监控，定期检查，奖优罚劣。

3.2思想保障措施

1)密切配合，宣传优质快速建成该工程的重要意义，树立起荣誉感、责任感和使命感。

2)在评比、评模、劳动竞赛评比中把质量创优作为重要议题，实行一票否决制。

3.3技术保证措施

施工前首先复核桥涵位置是否满足其使用要求，发现不符及时上报解决。

机械开挖基坑至距设计标高30cm时，采用人工开挖，避免扰动基底原状土，降低承载力。

4、工程质量管理体系

砌石工程中，精心选择石料，不合要求的石料不得使用。砌石采用挤浆法施工，砌筑时保证面石与腹石交错咬合、连成一体，做到灰缝均匀，勾缝符合美观和牢固要求。

加强原材料的检测工作，水泥、钢筋等厂供材料必须有出厂合格证并控制其质量规格符合施工要求。对砂、石料等地材进行性质、强度试验，严格控制其粒径及含泥量不超过规范要求。

严格按设计要求和施工工艺、国家标准、规范执行，作好技术交底工作，在混凝土灌注、预应力张拉施工中严格工序检查，确保梁体线型和工程质量。张拉锚具在使用前，须经检验合格方可使用。梁体各段严格控制断面尺寸及纵向线形，防止内模两侧前后错动、变形。

防水层必须按设计或施工规范要求施工，使用的防水涂料和防水卷材，除应对产品包装上的制造厂名、产品名称、产品批准号、产品规格、制造日期、生产批号等进行检查外，还应进行抽样检验，合格后，方可使用。