运营模式与竞争优势.ppt

14.3AggregatePlanningTechniques综合生产计划的图解法最低累积生产要求最低累积生产要求=最低限度期末库存水平+累积的顾客需求图解法的步骤：作出累积需求曲线加上适当的安全库存，作出最低累积生产要求曲线以初始库存为起点，作最低恒定生产率曲线，与最低累积生产要求曲线相切，然后检查其是否可行选择介于最低恒定生产率曲线与最低累积生产要求曲线之间的更好的计划方案，使总成本水平尽可能低图解法的例子生产计划图解法基础数据最低累积生产要求CRt综合生产计划的图解法示例综合生产计划的表上作业法(P.491-493)21表上作业法的例子表上作业法例子的解答综合生产计划的表上作业法?1月2月3月4月5月6月合计需求预测1,8001,5001,1009001,1001,6008,000工作日数221921212220125成本原材料$100.00/单位库存保存成本$1.50/单位/月缺货边际成本$5.00/单位/月外包边际成本$20.00/单位($120的外包成本减$100的材料成本)雇佣和培训成本$200.00/工人解雇成本$250.00/工人要求的工时5/单位正常工作班成本$4.00/小时加班成本$6.00/小时库存初始库存400单位安全库存25%的月需求综合生产计划要求?1月2月3月4月5月6月4004503752752252751,8001,5001,1009001,1001,6004503752752252754001,8501,4251,0008501,1501,725期末库存450375275225275400注：安全库存=0.25?需求预测生产要求=需求预测+安全库存?初始库存期末库存=期初库存+生产要求?需求预测计划方案：方案1：严格按每月的生产要求安排生产，每天单班生产，不加班。方案2：按未来6个月的月平均需求排产，保持工人数量不变，工人数量为：(8,000单位×5小时/单位)÷(125天×8小时，每天)=40人方案3：按最低月份需求排产，保持工人数量不变，不加班，外包超出的生产要求。综合生产计划的线性规划模型其中第t期期末产品系列i的库存水平第t期内产品系列i的正常生产率第t期内产品系列i的加班生产率第t期内产品系列i的允许的最大加班比例第t期内增加产品系列i的生产能力所需增雇的工人数量第t期内调整产品系列i的生产率的损失第t期内产品系列i的预测需求量第j个决策变量的成本系数Chapter13InventorySystemsfor

IndependentDemand13.1PurposesofInventory库存的作用(P.513)周转库存(cyclestock)由于批量生产或订货而周期性地形成的库存安全库存(safetystock,orbufferstock)为了应付需求的不确定性和供应的不确定性，防止缺货损失而设置的库存运输库存(pipelineinventory)处于运输过程中以及停放在两地之间的库存，取决于运输时间和运输批量预期库存(anticipationinventory)为满足需求和供给的季节性波动而事先储备的库存库存可能掩盖的问题制造质量问题，缺勤，操作不规范，现场混乱，供应商交货不及时，作业计划安排不当，设计或工程改动，等库存控制的常用术语存货单元(StockKeepingUnit,S.K.U.)需要加以区分和单独控制的品目(Item)库存水平(InventoryPosition)库存水平=现有存货+在途订货-积压订单净库存净库存=现有存货-积压订单安全库存恰好在补充订货到达之前的平均净库存水平三种主要的库存成本保存成本CI,，与存货单元的价格成正比订货成本CT，处理一笔订货业务的平均成本缺货成本CB，由于缺货造成的