《焦化行业低品质硫磺及脱硫废液半干法制酸技术规范》（征求意见稿）.docx

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焦化行业低品质硫磺及脱硫废液半干法制酸技术规范

1范围

本文件规定了焦化行业低品质硫磺及脱硫废液半干法制酸的技术规范，包括术语和定义、产品要求、原料品质、工艺流程、公辅系统、安全要求及环保要求。

本文件适用于焦化行业低品质硫磺及脱硫废液半干法制酸技术。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T534—2014工业硫酸GB/T1576工业锅炉水质

GB/T4208—2017外壳防护等级(IP代码)GB5749生活饮用水卫生标准

GB/T12145火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量GB/T13612人工煤气

GB18613—2020电动机能效限定值及能效等级

GB/T21109（所有部分）过程工业领域安全仪表系统的功能安全GB50016建筑设计防火规范(附条文说明)

GB/T50034建筑照明设计标准

GB/T50050工业循环冷却水处理设计规范

GB50052供配电系统设计规范(附条文说明)

GB50055通用用电设备配电设计规范(附条文说明)GB50057建筑物防雷设计规范(附条文说明)

GB50058爆炸危险环境电力装置设计规范(附条文说明)

GB/T50062电力装置的继电保护和自动装置设计规范(附条文说明)GB/T50087工业企业噪声控制设计规范(附条文说明)

GB50160石油化工企业设计防火标准（2018年版）GB50174数据中心设计规范

GB/T50493石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准GB/T50770石油化工安全仪表系统设计规范(附条文说明)

GB50974消防给水及消火栓系统技术规范(附条文说明)

AQ/T3033化工建设项目安全设计管理导则HG/T20508控制室设计规范(附条文说明)

HG/T20510仪表供气设计规范(附条文说明)

HG20571化工企业安全卫生设计规范(附条文说明)SH/T3097石油化工静电接地设计规范(附条文说明)

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4产品要求

4.1硫酸

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硫酸的质量应能达到GB/T534—2014中一等品的要求，具体指标见表1。表1硫酸的质量指标

项目

指标

硫酸（H2SO4）ω/%

≥92.5或98.0

灰分ω/%

≤0.03

铁（Fe）ω/%

≤0.010

砷（As）ω/%

≤0.001

铅（Pb）ω/%

≤0.02

汞（Hg）ω/%

≤0.01

透明度/m

≥50

色度/mL

不深于标准色度

4.2稀硫酸

稀硫酸浓度应为3%～10%，产生量为0.2吨/吨～0.3吨/吨（硫酸）。

4.3稀氨水

稀氨水应澄清透明，含盐＜10g/L。

4.4过滤清液

过滤清液的固体悬浮物应＜1.5g/m3。

注：新开工焦炉系统，由于炉顶空间温度低，造成煤气含酚量大，从而导致脱硫再生系统虚泡多，影响过滤效果期间，固体悬浮物指标暂不执行。

4.5多项分离清液

多项分离清液应澄清透明，其固体悬浮物＜1.5g/m3。

5原料品质

原料品质直接影响生产工艺流程的选择，一般原料性质应符合表2的规定；当原料情况特殊，超过以下要求时，需在工艺要求中，增加多项分离器、炉管冷却器等设备，具体参见工艺要求。

表2原料性质

项目

指标

脱硫泡沫含固量/%

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脱硫液中cl-离子含量/（mg/L）

＜200

脱硫液中阳离子含量/（mg/L）

Na

＜100

Ca

＜100

Ma

＜50

Fe

＜100

脱硫硫磺转盐率/%

≤20

6工艺流程

6.1一般规定

6.1.1制酸工艺设计规模应根据煤气脱硫工艺煤气处理量及硫化氢、有机硫含量确定。

6.1.2泡沫浓缩装置设计规模应根据泡沫量和泡沫浓度确定。

6.1.3副盐浓缩设计规模应根据脱硫硫磺转盐率确定。

6.1.4焚烧炉余热锅炉形式设计按照脱硫液中阳离子含量确定。

6.1.5制酸焚烧炉余热锅炉应设置炉管冷却器，确保一年运行时间8760h，其他工序应考虑充分备用设备。

6.1.6尾气处理装置设计应根据当地环保部门排放指标，选择相应工艺路线。

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6.2工艺流程图

部分脱硫清液返回脱硫工段工艺流程图见图1。

部分脱硫清液返回脱硫工段

硫泡沫浓液

硫泡沫

浓液

硫泡沫储罐冷凝液缓冲罐脱硫液浓缩塔多项