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《液压油缸》(征求意见稿).pdf

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T/CSXXXX—XXXX

液压油缸

1范围

本文件规定了液压油缸的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、

运输、贮存。

本文件适用于液压油缸的生产和检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,

仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本

文件。

GB/T9969工业产品使用说明书总则

GB/T13306标牌

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

JB/T10205—2010液压缸

JB/T11588大型液压油缸

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4技术要求

4.1外观

4.1.1产品的外观整体应规整,无明显变形、扭曲。

4.1.2产品外表面应洁净,无明显污渍,无可能伤害人体的尖角、毛刺和飞边。

4.1.3金属件表面应光滑平整,不允许有破裂、弯曲、划痕、擦伤、变形、表面凹痕及锈蚀。

4.1.4产品涂层应喷涂均匀、色泽一致,无气泡、龟裂、磨损、脱落、露底现象。

4.1.5产品涂层与基材应结合牢固、无剥离。

4.1.6产品应有说明功能的文字和图形符号,标志应正确、清晰、端正、牢固。

4.2尺寸偏差

产品的尺寸与偏差均应符合设计图纸的要求。

4.3装配质量

4.3.1产品应完整,无零部件缺装、破损。

4.3.2零部件应连接合缝,定位准确。

4.3.3产品的各拼接处应均匀、严密。

4.3.4产品的紧固件应无脱扣、断裂和歪斜等现象,紧固螺丝应有检查标识。

4.4试运行

产品应进行空载试运行试验,经20次往复,排尽空气后,产品应行动流畅,无卡滞、抖动等现象。

4.5使用性能

产品的使用性能应符合JB/T11588的规定。

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4.6行程

产品的行程应符合表1的规定。

表1行程

项目指标

工作行程/mm405

举升机构行程/mm785

行程长度公差±5%

4.7最高试验压

举升机构的最高实验压为21MPa。

4.8额定举升能力

举升机构的额定举升能力为11000kg。

5试验方法

5.1外观

在自然光线下,目测、手感检查。

5.2尺寸

使用适合精度的量具进行测量。

5.3装配质量

在自然光线下,目测、手感检查。

5.4试运行

按JB/T10205—2010中7.3.1的规定进行。

5.5性能指标

按JB/T11588的规定进行。

5.6行程

使试样的活塞或柱塞分别停在行程两端极限位置,测量其行程长度。

5.7最高试验压

使试样液压油缸处于正常工作状态,向举升机构施加21MPa的压力,持续10s,举升机构应无损

坏现象。

5.8额定举升能力

试样液压油缸处于正常工作状态下,使举升机构负载11000kg,持续1min,举升机构应无损坏

现象。

6检验规则

6.1检验分类

分为出厂检验和型式检验。

6.2组批

以同一工艺、同一原辅材料生产的同一规格产品为一组批。

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