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焊接方法与设备PPT教案
目录
焊接方法及分类
焊接设备概述
手工电弧焊设备与操作
气体保护焊设备与操作
电阻焊设备与操作
其他新型焊接技术简介
01
焊接方法及分类
利用电弧产生的高温将焊条和焊件局部加热到熔化状态，形成永久连接的焊接方法。
电弧焊
利用保护气体（如氩气、二氧化碳等）对焊接区域进行保护，防止空气对熔池产生不利影响的焊接方法。
气体保护焊
利用高能量密度的激光束作为热源，对焊件进行熔化并形成连接的焊接方法。
激光焊
利用电流通过焊件时产生的电阻热，将焊件加热至塑性或熔化状态，然后施加压力形成连接的焊接方法。
电阻焊
焊件材料
焊件厚度
生产效率
焊接质量
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不同材料需要选用不同的焊接方法和焊接材料。
焊件厚度对焊接方法和焊接参数的选择有重要影响。
在满足质量要求的前提下，应尽可能提高生产效率，选用高效、自动化的焊接方法。
焊接质量是选择焊接方法时需要考虑的重要因素，应选用能够保证焊接质量的焊接方法。
电弧焊
气体保护焊
激光焊
电阻焊
设备简单、操作灵活、适应性强，但生产效率较低、劳动强度较大。
能量密度高、焊接速度快、热影响区小，但设备昂贵、对焊件要求高。
保护效果好、焊接质量高、适用于薄板焊接，但设备成本较高、对操作技能要求较高。
生产效率高、易于实现自动化，但对焊件形状和尺寸要求较高、设备成本较高。
在汽车制造业中，激光焊和气体保护焊被广泛应用于车身焊接和零部件焊接，以提高生产效率和焊接质量。
汽车制造业
在船舶制造业中，电弧焊是主要的焊接方法，用于船体结构、管道、设备等部件的焊接。
船舶制造业
在建筑业中，电阻焊被广泛应用于钢筋连接和钢结构焊接，以满足建筑结构的强度和稳定性要求。
建筑业
在石油化工业中，各种焊接方法被广泛应用于管道、储罐、设备等部件的焊接和维修。
石油化工业
02
焊接设备概述
提供焊接所需的电能，具有电压、电流调节功能。
负责将焊丝以一定速度送入焊接区域。
夹持焊丝并传导焊接电流，实现焊接操作。
对焊接过程进行精确控制，包括焊接速度、电流、电压等参数。
焊接电源
送丝机构
焊枪或焊钳
控制系统
根据焊接工艺要求选择合适的设备类型。
考虑设备的生产效率、能耗及环保性能。
确保设备的安全性和可靠性，方便操作和维护。
根据实际生产需求，合理配置辅助设备和工具。
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01
02
04
操作前需检查设备各部件是否完好，确保设备正常运行。
按照规定的操作程序进行焊接操作，避免违规操作导致设备损坏或人身伤害。
焊接过程中需佩戴防护用品，如焊工手套、防护面罩等。
注意设备周围环境的清洁和整洁，避免杂物或易燃物品对设备造成安全隐患。
03
03
手工电弧焊设备与操作
利用电弧热将焊条和母材熔化形成焊缝，实现金属连接。
原理
设备简单、操作灵活、适应性强，但生产效率低、劳动强度大。
特点
适用于一般酸性焊条焊接，价格较低，维修方便。
交流电焊机
直流电焊机
逆变式电焊机
适用于碱性焊条和低合金钢等材料的焊接，电弧稳定，飞溅小。
体积小、重量轻、效率高，适用于各种焊接场合。
03
02
01
适用于普通碳钢和低合金钢的焊接，根据母材强度选择相应强度等级的焊条。
碳钢焊条
适用于不锈钢的焊接，根据不锈钢类型选择相应成分的焊条。
不锈钢焊条
适用于铸铁的焊接和修补，选择具有特殊药皮的焊条以提高焊接性能。
铸铁焊条
准备工作（检查设备、选择焊条等）、装配与定位、引弧与运条、焊缝收尾。
保持安全距离、防止触电和火灾等事故；控制焊接速度和电流，避免产生缺陷；及时清理焊渣和飞溅，保持焊缝整洁。
注意事项
操作步骤
04
气体保护焊设备与操作
原理
气体保护焊是利用惰性气体或活性气体作为保护介质，防止空气对熔化金属的有害作用，从而获得优质焊缝的一种焊接方法。
优势
气体保护焊具有焊接速度快、生产效率高、成本低、变形小、抗锈能力强、操作简便等优势。
氩气是一种惰性气体，用于不锈钢、铝合金等材料的焊接，可防止氧化和氮化。
氩气
二氧化碳气体保护焊主要用于低碳钢和低合金钢的焊接，具有成本低、效率高的特点。
二氧化碳
混合气体由氩气和二氧化碳按一定比例混合而成，结合了两种气体的优点，适用于多种材料的焊接。
混合气体
结构
气体保护焊机主要由焊接电源、送丝机构、焊枪、气路系统和控制系统等组成。
维护
定期检查气路系统是否漏气、清理焊枪喷嘴、更换导电嘴和送丝轮等易损件、保持设备清洁干燥等。
保持焊枪与工件距离适中、选择合适的焊接参数、掌握正确的送丝速度和摆动方式等。
操作技巧
针对气孔、未熔合、夹渣等常见问题，可调整焊接参数、清理工件表面、更换保护气体等措施进行解决。
常见问题处理
05
电阻焊设备与操作
电阻焊原理
利用电流通过工件及接触处产生的电阻热，将工件局部加热到高塑性或熔化状态，
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