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建筑工程施工原材料质量控制措施

1、原材料采购过程质量控制

物资部门在原材料采购前，应首先做市场调查，在保证质量的情况下，根据经济因素初步确定供货方，并向供货方索取质量保证资料，包括：

生产厂家的资质证书或生产许可证、材料（成品或半成品）的检验试验报告，交质量管理评审，经质量管理部门认可后，物质部门方可与供货方签订材料（成品或半成品）的采购合同。

采购合同中必须有关于质量保证的条款，确保材料（成品或半成品）的质量符合现行技术条件和质量检验标准。

为了保证进入施工现场的材料（成品或半成品）符合质量检验标准，在有条件的情况下，应在进料前到供货方的材料堆放场（或库房）取样检验（进料前检验），检验合格后方可进料。

2、原材料质量检验过程的质量控制

进入施工现场的原材料（成品或半成品）首先进行质量检验，质量合格后方可入库、发放、使用。

其质量检验程序如下：

（1）原材料质量检验材料

材料进入现场后物资采购部门应向质量管理部门提供该批材料的出厂证、试验检验报告等质量保证资料，经质量部门审核合格后进行外观检验及试验检验。

（2）材料的外观检验及试验检验

材料（成品或半成品）进入现场后由质量管理部门、物资管理部门对材料（成品或半成品）按照现行质量标准及技术条件进行外观检验，检查合格后按取样规定在工程监理的监督下取样，送至检验机构进行试验检验，检验结果合格后方可验收。

（3）原材料（成品或半成品）保管及发放过程质量控制

检验合格的原材料必须按产地、品种、规格（型号或标号）进行分类堆放（摆放），并按规定的内容进行标识。

原材料（成品或半成品）必须做好必要的防雨、防潮、防冻、防火等措施，避免因保管不善造成原材料的质量降低或不合格，原材料（成品或半成品）要按照先进库先发放的原则进行发放，避免部分材料（成品或半成品）因存放时间过长而变质或质量降低。

必须对原材料（成品或半成品）的检验状态进行标识，未检验的材料（成品或半成品）要与已检验的材料（成品或半成品）分别标识，不得混放。

原材料（成品或半成品）发放时必须做好标识的移植工作，保证原材料在使用过程中不发生用错现象。

原材料（成品或半成品）在保管与发放过程中必须作好到货记录、检验记录、标识记录、发放记录。

3、业主提供原材料（成品或半成品）的质量控制

由业主提供的原材料（成品或半成品）的质量必须符合现行技术规范及质量标准，经物资部门、质量管理部门和工程监理共同检验；

外观质量合格后，取样（需试验检验时）送到业主指定的试验检验部门进行试验检验，检验结果符合质量标准，方可验收、发放及使用。

若不符合质量标准或发现有缺件、丢失、损坏和不适用的情况，应作好记录并通知甲方及工程监理协商处理。