拔丝用低碳钢热轧圆盘条团体标准.docxVIP

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拔丝用低碳钢热轧圆盘条（Q195）

1范围

本文件规定了拔丝用低碳钢热轧圆盘条（Q195）的订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、堆放、质量证明书等。

本文件适用于拔丝深加工用低碳钢热轧圆盘条(Q195)的“山西精品”认证和监管活动。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T222钢的成品化学成分允许偏差

GB/T228.1金属材料室温拉伸试验方法第一部分：室温试验方法

GB/T232金属材料弯曲试验方法

GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定

GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法

GB/T10128金属材料室温扭转试验方法

GB/T14981热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法

YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定

YB/T2011连续铸钢方坯和矩形坯

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义

4尺寸、外形、重量及允许偏差

盘条的尺寸、外形及允许偏差按照表1的规定。

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表1盘条的尺寸、外形及允许偏差

公称直径/mm

允许偏差

不圆度

横截面积/mm2

理论重量/（kg/m）

5.5

-0.25-0.20

≤0.35

23.76

0.187

6.5

33.18

0.260

每卷盘条重量不小于1000kg，每批允许有5%以内盘数由两根组成，且每根盘条的重量不少于300kg,并且有明显标识。

5技术要求

5.1牌号和化学成分

炼钢熔炼化学成分应符合表2规定

表2炼钢熔炼化学成分

牌号

化学成分（质量分数）/%

C

Si

Mn

P

S

Q195

≤0.08

≤0.13

0.25-0.40

≤0.035

≤0.035

盘条的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。

5.2炼钢连铸坯

外形尺寸要求×

表3连铸坯尺寸允许偏差（单位：mm）

公称边长

边长允许偏差

对角线长度之差

切斜

鼓度

弯曲度/米

130-180

±5.0

≤7

≤12.0

≤4.0

≤20

连铸坯按定尺交货，定尺长度允许偏差80mm。

新开浇的连铸坯头部和浇注末期的尾部应有足够的切除长度，以保证没有肉眼可见的缩孔。

连铸坯表面不得有肉眼可见的重接、翻皮、结疤、夹渣。

连铸坯表面不得有肉眼可见的裂纹；表面划痕、压痕、凸块、凹坑、擦伤、皱纹不得大于2mm。

连铸坯低倍内部质量要求：不得有缩孔、皮下气泡、中间裂纹、中心裂纹缺陷。连铸坯其它要求参照YB/T2011的相关规定执行。

5.3力学性能和工艺性能

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表4盘条的力学性能

牌号

规格

力学性能

冷弯试验180?d=弯心直径

抗拉强度Rm/（MPa）

断后伸长率

A11.3/%

Q195

Φ6.5mm、Φ5.5mm

≤370

≥30.5

d=0

5.5统计特征

主要力学性能的统计特征应符合表5规定。

表5盘条的主要力学性能的统计特征

牌号

力学性能

Q195

抗拉强度Rm/（MPa）

断后伸长率A11.3/%

同卷偏差

30

7

同圈偏差

20

5

5.6表面质量

表面不得有裂纹、折叠、耳子、结疤、严重擦伤、严重划伤、严重铁锈、翘皮、压痕、凸块、划痕、麻面等缺陷。

6试验方法

盘条的检验项目、试验方法应按表6的规定。

表6盘条的检验项目、试验方法

序号

检验项目

取样数量

取样方法

试验方法

1

化学成分

1个/炉

GB/T20066

GB/T4336

2

拉伸

2个/批

GB/T2975

GB/T228.1

3

弯曲

2个/批

不同根盘条GB/T2975

GB/T232

4

扭转

2个/批

不同根盘条GB/T2975

GB/T10128

5

尺寸

逐盘

千分尺、游标卡尺

6

表面

目视

每批盘条质量检验、取样数量和取样方法及部位应符合表6规定。盘条的复检与判定规则按GB/T2101的规定。

数值修约按YB/T081的规定执行。

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7包装、贮运和标志

7.1包装

盘条以盘卷交货，每卷不得少于4道打包线××打包后的盘卷内、外圈不得有严重的松散的、网状的、起伏不平