钛铁 硫含量的测定 红外线吸收法和燃烧中和滴定法 编制说明.pdf

《钛铁硫含量的测定红外线吸收法和燃烧中和滴定

法》编制说明

一、工作概况

1.1任务来源

根据国标委发[2024]16号“国家标准化管理委员会关于下达2024年第一批

推荐性国家标准计划及相关标准外文版计划的通知”，由本钢板材股份有限公司

负责《钛铁硫含量的测定红外线吸收法和燃烧中和滴定法》（计划编号:T-605）标准的编制工作，该项目计划2025年完成。

1.2标准编制的目的和意义

钛铁是钛含量在25～75%之间的合金，属于用量最大的二元铁合金之一。目

前，钛铁合金是生产链条钢、锚链钢、造船用钢、不锈钢、电焊条以及电子、军

工产品等的重要原料。

钛铁作为钛的替代品，主要用做炼钢的脱氧剂及除气剂，其质量除钛含量高

低外，钛铁含硫量高，会降低钢铁的韧性，降低延展性及耐腐蚀性，会增加转炉

炼钢脱硫的负担和难度，延长冶炼时间，增加生产成本。随着钛铁生产原料来源

及成分的变化、生产技术及除杂工艺的改进完善、产品质量及纯度要求的不断提

升以及众多新兴领域的发展，钛铁中杂质元素的限量指标日趋严格，准确检测钛

铁中硫元素的含量，能够优化产品性能，稳定产品质量，指导脱硫工艺，优化冶

炼流程，钛铁硫元素测定方法的规范统一和标准化，有利于提高钛铁的生产质量，

强化安全保障，推动技术创新，促进产业协同，维护贸易的公平性，对推动钛铁

生产、贸易、质量检验和拓展应用等均具有重要的技术和经济意义。

原有国家标准GB/T4701.10-2008《钛铁硫含量的测定红外线吸收法和燃烧

中和滴定法》在低含量硫检测，试样分析结果采用，试验结果允许差等方面已不

能适应现行的国家标准普遍采用的表示方法，因此，有必要对原有国家标准进行

修订，对原有标准中硫含量检测范围进行进一步细分，增加低含量硫检测步骤，

增加试样分析结果接受流程，将试验结果允许差改为精密度，以使方法更科学、

合理，可靠，能够满足现阶段及未来钛铁硫含量的检测需求。

1.3国内外标准概况

本项目拟修订的国家标准GB/T4701.10-2008《钛铁硫含量的测定红外线吸

收法和燃烧中和滴定法》代替了GB4701.10-88《钛铁化学分析方法红外线吸收

法测定硫量》和GB4701.11-88《钛铁化学分析方法燃烧中和滴定法测定硫量》，

其中硫含量红外法测定范围（质量分数）：0.005%～0.045%;燃烧中和滴定法测

定范围（质量分数）：0.005%～0.070%。本标准不涉及专利等知识产权问题。

二、标准修订过程及主要工作

该标准由本钢集团技术中心牵头，进行标准制定的相关组织、协调和实验工

作，整个标准制定工作的简要过程如下：

起草(草案、调研)阶段:

2024年5月，接到标准修定的计划通知，成立标准制定起草工作组；

2024年5月～7月，起草组开展文献调研、行业发展趋势分析、样品采集、

试验方法研究、数据分析等工作。

2024年8月～9月，确定元素检测范围，最佳分析测试条件等，完成了标准

草案的编写工作；

2024年9月～10月，完成了标准征求意见稿的编写，准备精密度试验样品；

2024年10月～2024年12月，邀请8家具有较高分析水平和丰富经验的实

验室参加精密度协作试验。

2025年1月，完成精密度数据的统计，形成征求意见稿，完成编制说明的

撰写。

三、标准制定原则

本标准的制定遵循标准化对象、文件使用者以及目的导向原则，在标准要求

与技术性能指标的设置上，结合企业生产实际和用户需求，充分考虑标准的可操

作性及前瞻性，符合产业发展和市场需求原则。

依据中华人民共和国国家标准GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：

标准文件的结构和起草规则》、GB/T20001.4-2015《标准编写规则第4部分：

试验方法标准》、GB/T6397.1-2004《测量方法与结果的准确度（正确度与精密

度）—第1部分：总则与定义》、GB/T6397.2-2004《测量方法与结果的准确度

（正确度与精密度）—第2部分：确定标准测量方法的重复性和再现性的基本方

法》进行本标准的制定工作。

四、标准主要修订内容

本标准规定了钛铁硫含量测定的适用范围、规范性引用文件、术语和定义、

方法原理、试验方法和材料要求、仪器、取制样、分析步骤以及结果计算等内容。

4.1分析方法变