三粗骨料粒径大于4.75ｍｍ的骨料粗骨料来源48课件讲解.ppt

粒径大于4.75ｍｍ的骨料；粗骨料来源：三、粗骨料粒径大于4.75ｍｍ的骨料；粗骨料来源：（1）卵石：河卵石、海卵石、山卵石。特点：天然的卵石表面光滑，多为球形，与水泥黏结力较差，用卵石拌制的混凝土拌合物和易性好，但硬化后强度较低。（2）碎石：天然岩石经机械破碎、筛分而得。特点：碎石表面粗糙，多棱角，与水泥有很好的粘结，用碎石拌制的混凝土拌合物和易性差，但硬化后强度较高。三、粗骨料①颗粒级配颗粒级配的测定：粗骨料的级配原理和要求与细骨料基本相同，但筛的规格不同。级配试验采用筛分法测定，即用2.36、4.75、9.5、16.0、19.0、26.5、31.5、37.5、53.0、63.0、75.0和90ｍｍ等十二种孔径的圆孔筛进行筛分。1.颗粒级配与最大粒径级配分类：连续粒级和单粒级。连续粒级：指颗粒的尺寸由小到大连续分布，每一级颗粒都占一定比例，又称连续级配。连续粒级大小颗粒级配合理，配置的混凝土拌和物和易性好，不易发生离析现象。单粒级：人为地剔除骨料中某些粒级颗粒，从而使骨料级配不连续，大骨料空隙由小几倍的小粒径颗粒填充，以降低石子的空隙率。又称间断级配。1.颗粒级配与最大粒径1.颗粒级配与最大粒径骨料颗粒级配示意图(a)单一粒径(b)两种粒径(c)多种粒径由间断级配制成的混凝土，可以节约水泥。由于其颗粒粒径相差较大，混凝土混合物容易产生离析现象，导致施工困难。不宜用单一的单粒粒级配置混凝土。②最大粒径：公称粒级的上限为该粒级的最大粒径。表示粗集料的粗细程度。配制中、低强度等级混凝土时，粗骨料的最大粒径应尽量选得大些，但一般不宜超过40mm。同时还应受到截面尺寸、钢筋净距及施工条件的限制。规范规定：（1）不超过结构最小截面尺寸的1/4；（2）不超过钢筋最小净距的3/4；（3）不超过40mm；（4）对于泵送混凝土，碎石最大粒径与输送管道内径之比不超过1:3，卵石不超过1:2.5。1.颗粒级配与最大粒径粗骨料中含有的有害杂质对混凝土的危害基本与细骨料相同。①含泥量——粗骨料中粒径小于75μm的颗粒含量。②泥块含量——粗骨料中原粒径大于4.75mm，经水浸洗、手捏后小于2.36mm的颗粒含量。2.有害杂质含量项目指标Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类含泥量（按质量计）（%）0.51.01.5泥块含量（按质量计）（%）00.50.7含泥量和泥块含量(GB/T14685—2001)粗骨料可能还含有针状和片状颗粒，针、片状颗粒易折断，含量多时，可使混凝土拌合物的流动性和强度降低。针片状颗粒含量(GB/T14685—2001)项目指标Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类针、片状颗粒(按质量计)(%，小于)515252.有害杂质含量粗骨料的强度采用岩石立方体抗压强度或石子的压碎指标来表示。①岩石立方强度试验：是用母岩制成50×50×50mm的立方体，或直径与高度均为50mm的圆柱体试样，在水中浸泡48ｈ，待吸水饱和后进行抗压试验，测定其极限抗压强度。石子抗压强度与设计要求的混凝土强度等级之比，不应低于1.5。且火成岩强度不应小于80MP，变质岩不应小于60MP，水成岩不应小于30MP。3.强度②压碎指标：将一定重量气干状态下粒径为9.5～19ｍｍ的石子，装入一定规格的金属圆桶内，在试验机上施加荷载到200KN，卸荷后称取试样质量（），再用孔径为2.36ｍｍ的筛子筛除被压碎的细粒，称取试样的筛余量（）。3.强度压碎指标表示石子抵抗压碎的能力，以间接地推测其相应的强度，其值越小，说明强度越高。压碎指标(GB/T14685—2001)与细骨料一致4.坚固性