钻孔灌注桩监理要点.ppt

水下钻孔灌注桩

施工监理要点

钻孔灌注桩具有隐蔽性，质量直观性差，往往会在施工中出现许多缺陷，造成隐患，因此加强施工过程中的质量控制至关重要。驻地办针对钻孔灌注桩的三个主要施工过程，即钻孔（成孔）、钢筋笼制作及砼灌注分别提出了明确的施工细节及监理要点，要求施工自检人员及监理人员在施工过程中严格把关。其它方面请参照桥涵施工技术规范严格执行。121钻孔阶段

1.1开工前准备工作检查施工单位安全质量技术交底工作是否完成，检查施工场地的供水、供电、施工道路、设备布置情况，检查焊工、电工、起吊工、机械工的持证上岗情况。对于淤泥段落，需进行换填整平碾压场地，对于浅水段，也可采用筑岛法施工，无论在什么段落钻孔，都必须确保钻孔过程钻机稳固、不移位、不摆动。01准备制作泥浆用粘土，做土质试验，主要控制两个指标，土壤颗粒分析：大于0.1mm颗粒≤6%，塑性指数＞25。开挖泥浆池和供水池，调制泥浆。02桩基用原材料合格、足够，拌和设备运转正常，砼运输灌车足够，有备用发电机等应急设备。1.2施工放样埋设护筒测量监理工程师抽测复核预钻孔的中心位置，设十字护桩校核控制孔位准确无误后（护桩应设在距孔口2-3m处），方可开挖圆坑沉入护筒，护筒埋设要周围密实、稳定、位置准确，驻地监理应对护筒埋设作为一道工序进行检查，同时要检查护筒本身的刚性及尺寸。护筒埋设符合要求后，驻地监理工程师安排测量监理工程师同施工单位测量人员一道测设护筒顶标高，并且要控制护筒顶边，使其高出原地面30cm左右，以利泥浆循环。01钻机就位检查，应在护筒上挂十字线，使交点位于预钻孔中心桩上。02对于冲击钻，应从钻机上滑轮缘吊测锤，同时应考虑测锤吊线和钻机钢丝绳有2cm左右的差异，所以测锤头应落在中心桩后0.5d（d为钢丝绳直径）处为宜。1.3钻机就位对于回旋钻应使滑轮前缘、转盘中心、中心桩3点在同一铅垂线上，且转盘处于水平位置。驻地监理应对此过程作为一道工序来监理，偏差不应大于2cm。1.4钻孔开钻后，在钻进过程中，监理人员应巡视钻孔情况，了解地质、钻机运行等情况，不定时的对泥浆指标进行抽查，并要求钻孔班组人员做好钻孔原始记录，现场监理应随时检查钻孔原始记录。施工单位应备有处理故障的设备和措施。1.5成孔后检查初步清孔后，驻地监理应同施工自检人员一道检测孔深及桩孔垂直度，孔深应不小于设计规定，垂直度应小于1%（目前没有较准确的检测方法）。01检孔器外径为灌注桩的直径，长度不小于4～6倍钢筋笼直径，值得注意的是：在下放检孔器时，应挂上测绳（测绳在使用过程中要经常采用钢尺核其刻度或长度），以判断检孔器是否下到孔底。02完成此项检查后，应保持水头，继续清孔，以便进行下一步工序及检查。2.钢筋笼制作及入孔（本要点仅就搭接焊而言，其它种类焊接及连接应符合相应规范要求。）2.1钢筋加工、下料(标准化钢筋加工场加工成型）STEP1STEP2STEP3要求钢筋班组人员对进场钢筋（机械性能及可焊性试验均合格）作适当调直除锈等处理，使所有的钢筋平直，无局部弯折，并做好钢筋加工原始记录。钢筋班组长应随时检查，未经处理的不平直的钢筋（单根），不得直接用于加工成品，但处理不得损伤钢筋的各顶性能。驻地监理应巡视钢筋加工场，随时检查钢筋加工、焊接、焊条使用情况。231驻地监理检验钢筋笼，首先要求外观质量良好，钢筋平直、无锈蚀。对于搭接焊要求焊缝无砂眼、气孔，无较大凹陷及焊瘤，接头量、接头长度、弯头搬角、焊接质量符合规范要求。否则不得进行几何尺寸的检查。2.2钢筋笼检查焊缝宽度应≥0.7d，厚度≥0.25d，长度单面不小于10d，双面焊不小于5d，而且应有1cm左右的富余长度。如钢筋笼由2节以上组成，在量测主筋长度时，应注意长短主筋的对应搭接长度扣减，并应按频率抽检实体焊接接头的焊接质量。试验监理工程师除应对钢筋原材做机械性能、平焊试件试验外，还应对每个焊工焊接的立焊试件进行试验。钢筋笼的运输和起吊就位不得使骨架有较大变形，必要时采用绑扎沙杆焊接临时加固支撑的办法。存放于通风干燥平整的场地上，采用枕木支垫，排放整齐。2.2成品钢筋笼的存放、运输骨架入孔时应徐徐下降。由于受吊车吨位、钢筋笼过长的影响，一般钢筋笼在下孔时，都要在孔口进行接长焊，驻地监理人员应旁站或焊完检验后，方可继续入孔。要及时敲除焊皮、焊渣。2.3钢筋笼的下放010203驻地监理工程师应检查钢筋笼顶面标高使之符合设计要求。钢筋笼的位置固定应既保证不上浮也不下沉，可以采用悬吊筋焊固于灌注平台上。要设有确保居中的措施。2.4钢筋笼的定位3水下砼灌注

3.1灌前桩孔及

泥浆的检验首先应检测成孔后护筒顶标高（有时钻孔过